南充碳纤维加固公司价格

碳纤维加固具有良好的耐久性和耐腐蚀性：耐酸、碱、盐及大气环境腐蚀。不需定期维护，且对内部混凝土结构起保护作用，能达到双重加固修补之目的。适用面广：粘贴碳纤维布加固修补可广泛用于各种类型和形状的混凝土结构，且不改变结构形状以及不影响结构外观。施工质量易于保证：由于碳纤维布是柔软的，即使被加固表面不是非常平整，也可以保证**的有效粘贴。如发现粘贴表面局部有气泡，可*地用注射器注射粘贴剂的方法将空气赶跑，这在粘贴钢板是很难做到的。厚度薄、重量轻：粘贴后每平方米重量小于1.0kg（包括粘合剂重量），粘贴一层碳纤维布加自重和外形尺寸。

碳纤维加固公司施工：1采用粘贴碳纤维加固混凝土结构时，应通过配套粘结材料将碳纤维粘贴于构件表面，使碳纤维承受拉力，并与混凝土变形协调，共同受力。1．2碳纤维可采用下列方式对混凝土结构构件进行加固：1）．在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。2）． 采用封闭式粘贴、u 形粘贴或侧面粘贴对梁、柱构件进行受剪加固，纤维方向宜与受拉方向一致。 3）． 采用封闭式粘贴对柱进行杭震加固，纤维方向与柱轴向垂直。4）． 当有可靠依据时，碳纤维也可用于其它形式和其它受力状况的混凝土结构构件的加固。 1．3采用粘贴碳纤维加固混凝土结构时，应按国家现行有关标准采用以概率理论为基础的极限状态设计法进行承载能力极限状态验算。钢筋和混凝土材料宜根据检测得到的实际强度，按国家现行有关标准确定其相应的材料强度设计指标。碳纤维应根据构件达到较度限状态时的应变，按弹性应力应变关系确定其相应的应力。1．4碳纤维应取生产厂提供的不小于95%保证率的极限抗拉强度作为搞拉强度标准值。碳纤维的较度限拉应变应取其抗拉强度标准值除以弹性模量.1．5当采用粘贴碳纤维对结构或构件进行加固时，应考虑加固后对结构中其它构件或构件的其它性能可能产生的影响。1．6采用粘贴碳纤维进行结构加固时，宜卸除作用在结构上的活荷载。如不能在完全卸载条件下进行加固，应考虑二次受力的影响。1．7在受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级不应低于C15。采用封闭粘贴碳纤维加固混凝土柱时，混凝土强度等级不应低于C10。2 一般构造要求2.1当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时，构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。2.2碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置宜相互错开。2.3为保证碳纤维可靠地与混凝土共同工作，必要时应采取附加锚固措施。

施工要点1、混凝土表面处理将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分彻底清除后打磨;若有钢筋外露，应先对钢筋进行除锈处理，然后用找平胶修补，表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥20mm以上，凹角用修补胶填补;若被补强的混凝土存在裂缝，应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水，应先做疏水、止水和干燥处理。2、底胶施工当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时，不可进行施工。施工中，底胶A、B两组分按规定的配胶比例称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀，用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，胶表干以后，或视具体情况进行多次涂刷，但涂刷厚度不**过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时，再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。3、找平施工当混凝土表面存在凹陷部位时，将配好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高差。转角的处理，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm。找平胶须固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时)，方可再进行下一道工序。4、粘贴碳纤维布按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂刷于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。碳纤维布沿受力方向的搭接长度就应小于100mm，各层搭接位置应相互错开。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。在较外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。

碳纤维布选用优质的日本进口东丽碳纤维（PAN）原料加工而成，产品性能完全符合国家标准（GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》，GB/T 21490-2008《结构加固修复用碳纤维片材》）。 

我司专业从事碳纤维建筑加固材料生产，销售，并有特种专业工程加固资质!采购我公司加固材料，我公司提供技术咨询，提供现场技术指导，免费提供特种专业工程加固资质！碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 一：粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由热悉该技术施工工艺的专业施]完成，井应有加固修复方案和施工技术措施。1、施工必须遵循下列工序进行；(1)施工准备(2)混凝土表面处理；(3)配制并涂刷底层树脂：(4)配制找平材料并对不平整处修复处：(5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂；(6)粘贴碳纤维片材：(7)表面防护。2、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。3、施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。4、在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。5、树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容20中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际环境温度决定树脂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。 

施工准备1、应认真阅读设计施工图。2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工计划。3、应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作. 三：表面处理1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、被粘贴混凝土表面应打窘平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面.转角粘贴处要进行导角处理井打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。4、混凝土表面应清理干净并保持干燥. 四：涂刷底层树脂1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。五：找平处理1、应技产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。2、应对混凝土表面凹陷部位用找干材料填补平整，且不应有楞角。3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 六：粘贴碳纤维片材1、粘贴碳纤维布应符合下列要求：(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布：(2)应按产品供应商提供的工艺规定配制漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位；(3)用**的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布.滚压时不得损伤碳纤维布；(4)多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴；(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。2、应按下列步骤粘贴碳纤维板，(1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘结树脂；(2)将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净：(3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm：(4)将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞.当平行粘贴多条碳纤维板时，两板之间空隙应不小于5mm；(5)需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。七：表面防护1、当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。