西安薄壁模具注塑加工 欢迎新老客户洽谈合作

有着20年模具制造经验的迈骏模具，人才皑皑，技术实力雄厚，一直秉承“质量是企业的灵魂，客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念，主要加工设备：高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
运输包装方式: 在定制订单的同时我们将和您协商好货物的包装运送方式。
运输快速一般为：顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。
以上快递物流均由客户拟定,买家若需其他快递公司请咨询客服。
一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在成型机的移动模板上，定模安装在成型机的固定模板上。在成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

模具存储主要有以下几种方式：
1、将模具直接存放在地上：此种方式空间利用率低，每次取用模具费时费力，模具不便于管理；
2、将模具直接存放在托盘上，然后存入普通横梁货架：需要较大的空间通道，每次取用模具需使用叉车，安全隐患较大；
使用模具架具有提升空间利用率，便于对模具进行分类管理，模具存取更方便，模具车间管理更有序等显著优点。

模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产。
交易流程：报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具质量——尾款——模具出运——后续服务。

业务流程:报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算（50%的余款） -- 交货。模具制造工艺流程：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。
塑料模具件就像组装机器，
(1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。
 (2)模具的浇注系统有缺陷，应冷料井，流道、抛光主流道、分流道和浇口。
 (3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。
  (4)加工压力过低、速度过慢、时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。
  (5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。
  (6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
  (7)使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。
  (8)锁模力要足够。
    可见要制造出一件的塑胶制品，需要很多的功夫，不仅需要良好的塑胶原材料，还要有精密的加工生产设备和高精密的注塑模具，配以技术经验丰富的操作工人，加上在整个生产过程中足够的耐心和细心才能够终完成。
如尺寸**出标准要求公差范围，则负责填写维修单送修处理；模具异常不详时，提交技术部或模具部商讨处理；
如尺寸符合标准要求，则进行上架前相应的检查和维护保养，确保返单时的生产效率；