镀钛(PVD)的好处: 1.提高表面硬度.2降低磨损率,降低磨擦系数.3.强搞腐蚀性,搞黏着性.4.使用寿命比原来高5至10倍,使产品更具有市场竞争力.广泛用于:各种粉末冶金模具、冲针、顶针、冲头、成型模、丝攻、压棒、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、。 详细描述:在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。
工件结构工件上不能有密闭的中空结构,因为密闭的空气受热后膨胀,其压力会引起爆裂。 工件上如果有细长孔、缝隙(如喷水钻的注水孔)等,孔内或缝隙不能阻塞,否则残留的油污等会影响镀膜(同理,压铸塑胶模具试模后,残留的胶料要清理干净)。 镶嵌件,如果可用拆分的,就拆开镀,然后再组合使用;如果不开拆分的,要**保证镶嵌内部不能有油污,否则会影响镀膜。 焊接件,要注意两个问题: ①焊接材料能否承受450℃高温而不熔化,一旦熔化,会造成焊接和**的异常;②工件的精度是否允许焊接处在承受450℃高温的变形量,否则不宜做涂层。
对于要求涂层的内孔,要求孔径≥孔深,否则不能保证内孔深处涂层厚度和质量。 为了保证使用重点面的涂层质量,客户须明确告知“使用重点部位”、“可镀可不镀的部位”、“一定不能镀的部位”,**不要为追求美观而要求全镀。工件表面状况工件一定要是已经过精加工,完全成型并且是可用的,涂层是所有制作工序中的**一道工序。 工件一定要做好防锈工作,如涂抹防锈油等。 工件表面不能做渗碳、渗氮、氧化、TD、喷漆、电镀等处理。
凝聚相合成(溶胶一凝胶法):是指在水溶液中加入**配体与金属离子形成配合物,通过控制PH值、反应温度等条件让其水解、聚合,经溶胶→凝胶而形成一种空间骨架结构,再脱水焙烧得到目的产物的一种方法。此法在制备复合氧化物纳米陶瓷材料时具有很大的优越性。
纳米陶瓷主要有气相高温裂解法、喷雾转化法和化学气相合成法,这些方法较具实用性。化学气相合成法可以认为是惰性气体凝聚法的一种变型,它既可制备纳米非氧化物粉体,也可制备纳米氧化物粉体。这种合成法增强了低温下的可烧结性,并且有相对高的纯净性和高的表面及晶粒边界纯度。原料的坩埚中经加热直接蒸发成气态,以产生悬浮微粒和或烟雾状原子团。
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴,金属板作为阳,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时,阴为待镀零件,阳为纯镍板,在阴阳分别发生如下反应: 阴(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应) 2H++2e→H2↑ (副反应) 阳(镍板):Ni-2e→Ni2+ (主反应) 4OH--4e→2H2O+O2 (副反应)