精密模具配件在冲裁加工过程中,导致凸模失效的因素主要有磨损和断裂,模具与工件发生相对运动(滑动、滚动、或滚动+滑动)产生摩擦,有摩擦就会造成模具的磨损。当模具的磨损达到一定的程度的时候,会严重影响加工工件的表面质量和尺寸精度,导致模具失效,这时,就需要刃磨模具,或者更换新的模具。
简单来说,零件在摩擦过程中其表面发生尺寸变化和物质耗损的现象即为磨损。模具的磨损不仅会降低机器和模具的生产效率、精确度,模具磨损严重时,还会导致模具报废,材料和能源的耗费,增加生产成本,降低利润率。分析模具的磨损量与冲裁成形工艺参数的关系,不仅可以提高模具的寿命,还可以为冲裁的生产加工指导服务。
使用新型模具材料,对模具进行研磨抛光,减小模具的表面粗糙度数值,对模具表面强化处理,提升模具的耐磨性,不仅能够节约能源,降低成本,尤其使模具的寿命得到了很好的延长。