阳江直缝焊管加工厂 佛山市顺德区朗耀钢铁有限公司

佛山市顺德区朗耀钢铁有限公司

直缝钢管规定要求以及加工方法：
了解到直缝钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管应能在一定的压力下承受内压力，同时必要进行 2.5Mpa压力试验，还要保持一分钟无渗漏。还要允许用涡流探伤的方法代替水压试验。同时涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行操作。在涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与直缝钢管的焊缝保持3~5mm距离，同时靠钢管的快速运动对直缝钢管焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的合格。探伤后的直缝钢管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。直缝钢管两端应平头倒角，打印标记，成品直缝钢管用六角形捆扎包装后出厂发货。

直缝钢管射线常见缺陷问题分析
常见的直缝钢管焊接缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、烧穿、气孔、夹渣、未焊透、未熔合及裂纹等。在射线探伤底片评定时，它们在底片上出现的位置，表现的影像有一定的特点。
常见焊接缺陷
气孔
气孔是指焊接时熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的空穴。在焊缝中常见的气孔分为球状气孔分为球状气孔、条形气孔和缩孔。
球孔在底片上多呈现为黑色圆点，轮廓比较圆滑，中心黑度较大，沿边缘渐淡。有的单个分散出现，有密集成群，还有的平行于焊缝轴线成链状分布。
条状气孔分为沿焊缝方向的条孔和沿结晶方向的斜针状气孔。前者多平行于焊缝轴线，黑度均匀较淡，轮廓清晰，起点多为圆形，并沿焊缝方向逐渐均匀变细，终端呈尖形。后者有时单个出现，有时呈状弥散分布。其影像特点是一端保持着气孔的半圆形，一端呈尖状，其宽度逐渐变窄，黑度淡而均匀，多沿结晶方向斜向分布，有时呈"八"字形分布的特点。
缩孔按其成因分为晶间缩孔和弧坑缩孔。晶间缩孔是焊缝冷却过程中，残留气体在枝晶间形成的长条形缩孔，这种气孔垂直于焊缝表面，在底片上多呈现为较大黑度的圆点或长圆形影像，又叫针孔。针孔危害性较大，容易导致泄漏。弧坑缩孔又称为火口缩孔。主要焊缝的末端未填满，而在的后续的焊接操作中未消除而形成的缩孔。在底片上表现为黑色浅淡影像中有一黑度明显大于周围黑度的块状影像。黑度均匀，轮廓不是很清晰，外形不规则有收缩的线纹。

双面埋弧焊直缝钢管标准
（GB/T3091-2008）低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-2008）也称镀锌电焊钢管，俗称白管，是由于输送水，煤气，空气油及取暖蒸汽，暖水等一般低压力流体或其他用途的钢管，钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。
外径和壁厚应符合GB/T21835的规定。
钢管长度通常300mm-1200mm。双面埋弧焊直缝钢管可以定尺，也可倍尺。
2质量问题编辑坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。热扩钢管但大1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。
加热操作*二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘，16Mn直缝钢管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身，恳求愈加严厉。
在16Mn直缝钢管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。
如热用的炉子，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种；前者用于将坯料从常温加热到加工温度；后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。
加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。
加热炉的方式有许多种，但首要运用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转变，坯料从处沿着炉底的直径方向装入，反转一用到出口处之的就可加热和均热到所规则温度的一种炉子。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，穿孔加工时的温度是影响质量的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。

直缝钢管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝钢管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。
其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种） 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送，在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。