眉山悬挂涂装生产线定制 喷漆涂装设备

喷塑流水线喷塑流程如下：
金属表面前处理及喷塑流水线生产工艺，工件挂上线-工件随线进入去油液池20分钟-出池入1号清水池5分钟-出清水池入除锈液池10分钟-出除锈液池入2号清水池5分钟-出2号清水池入磷化液池10分钟-出磷化液池入烘干箱10分钟-出烘干箱进入喷粉室喷粉-喷粉完成后进入温度为170-180度烘烤箱30分钟-进入130度保温箱10分钟-出保温箱冷却10分钟-卸工件-质检，该金属表面前处理及喷塑的流水线生产工艺能够确保金属前表面处理与喷塑的工序的连贯、衔接及时到位，确保了喷塑表面色泽稳定，流平均匀一致、表面洁滑光亮，附着力强。

涂装材料，获得涂膜的基本条件是选用静电喷涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。

如果大家在使用涂装生产线的时候，没有严格按照正确的操作方式进行使用，那么也会让涂装生产线在运行过程中出现各种问题，即使是一些小问题，时间长了也会造成整个涂装生产线无常使用。所以使用该涂装生产线的工作人员须是经过培训的，并且能够严格按照操作标准进行使用才能设备的使用寿命不会大大缩短。

涂装流水线又叫悬挂输送线、喷涂生产线、涂装流水线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷漆、打磨、烘干用的生产线流水线，其操作简单，性能稳定。本流水线是为更好配合自动静电喷涂装机实施喷涂装而设计的流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，涂装流水线可以配合 喷漆房（打磨间），喷烤漆房/烘干房使用，使得从工件上线到下线完成一套自动环保工作体系，大大加快了工厂生产效益，减少劳动力。