北京激光焊接加工 激光焊接技术加工难点及因对方法

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北京激光焊接加工 激光焊接技术加工难点及因对方法

焊接难点一:激光吸收率低的材料。
a)采用合适的表面预处理工艺。例如,提高材料对激光的吸收率,如砂纸打磨、表面化学腐蚀、表面镀等。
提高激光功率密度,减少光斑尺寸。
)改变焊接结构,使激光器在缝隙中形成多个反射。铝合金焊接方便。
激光焊接设备高速分光。
焊接难点二:易产生气孔和热裂。
1)经过多次焊接试验和研究发现,激光功率波形状的调整在焊接过程中可以减少不稳定的孔隙坍塌,改变角度的激光束照射和磁场的应用在焊接,可以减少焊接过程中产生的孔隙。
2)通过调整脉冲波形,控制热输入,以减少结晶裂纹,在使用YAG激光器时。
焊接难点三:焊接过程中,焊接接头的机械性能降低。
焊接接头的机械性能是因为铝合金焊接产生的气孔不稳定。铝合金主要包括zn、mg、lv三种元素。焊接时。铝的沸点**其它两种元素的沸点。因此,一些低沸点合金元素可以添加到铝合金元素焊接时,有利于形成小孔,焊接牢固。
铝合金激光焊接加工的高效率使人们期待着它的发展前景。因此,为了提高焊接过程的稳定性,提高焊缝质量,一些研究人员不断开发激光电弧符合技术、双焦点技术等新技术。

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