精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、和外观的美观度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件,而本质的是塑料原料、注塑模具加工流程、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时,应先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。
疲惫断裂机能
模具事情过程当中,在轮回应力的历久感化下,每每招致疲惫断裂。其情势有小能量屡次打击疲惫断裂、拉伸疲惫断裂打仗疲惫断裂及曲折疲惫断裂。模具的疲惫断裂机能重要取决于其强度、韧性、硬度、和资猜中夹杂物的含量。
强韧性
模具的事情前提大多非常顽劣,有些常蒙受较大的打击负荷,从而招致脆性断裂。为避免模具整机在事情时忽然脆断,精密五金模具要具备较高的强度和韧性。 模具的韧性重要取决于资料的含碳量、晶粒度及构造状况-精密模具制造。
注塑模具制造工序较多,购买标准件费用高。模具制造套数需根据样品而定。有时看上去一个结构非常简单的塑料件,它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成,给客户造成很大的心理影响。
注塑模具制造所需时间较长。设备成本,人工成本增加。精密模具,各种精密度和寿命严格按照精密模具来制造。