耐用性、耐损耗性:化学镀镍磷铁氟龙与树脂或其它涂层相比不易被划伤,不易被剥落。耐腐蚀性:没有针孔,其周围都是均匀分布。密封性:聚四氟乙烯的每一个颗粒被金属模型固定,其材质与聚四氟乙烯有很强的密封性。
镍特氟龙(Ni-Teflon,Ni-PTFE)镀层,高磷化学镍磷含量约为10-13%之间,其余为镍,比中磷化学镍(磷含量7-9%之间)的耐蚀性能可以大幅提高。镍特氟龙(Ni-Teflon,Ni-PTFE)镀层,含有PTFE(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层。
实验结果显示镀浴的pH值必须控制在4.80-4.92范围内,以维持镀液的稳定性。温度的提升,析镀膜可获得较佳的接触角度,但随着浴温的增加,析镀速率反而会减少,例如,在85 ℃操作条件下镀层的接触角为113.47度、镀率为15.8 um /hr,95℃时接触角为146.29度、镀率为5.7 um/hr。析镀时间与沉积厚度呈线性关系,时间愈长可得较厚之薄膜,但镀液中PTFE含量**过7.5 cc/L,沉积速率受到限制,反而减缓。美国PTFE悬浮液,其镀层品质深受界面活性剂的影响,其佳条件为95 ℃镀液,可得接触角度140.01°,镀层厚度6.5 um、平均硬度173.54 Hv。使用日本的PTFE悬浮液,其镀液可以不使用表面活性剂,在95℃浴温、PTFE含量7.5㏄/L、化镀20min的佳条件下,可得接触角度147.70 °,镀层厚度5.5 um、平均硬度160.80 Hv。目前的研究进度已获得**疏水性之Ni-P-PTFE复合层,并应用析镀于具有微结构之Ni-Co模具表面,可得接触角141.42°,且实际进行热印压模(Hot embossing)的测试,经过压膜与脱膜实验后,量测接触角为137.89°。因此,科研人员所制备的Ni-P-PTFE复合层有抗沾黏的能力,可助金属模具的离型性和脱模性效果。
化学Ni-P/PTFE复合电镀技术是在化学镍磷镀膜中均一的析出1.0微米以下的PTFE(聚四氟乙烯)微粒子的化学复合电镀技术。由于PTFE微粒子的共同析出,所以可以得到润滑性、脱模性以及防水性的复合电镀薄膜。他不含有近年来被指出在环境中蓄积而造成危害的PFOS或PFOA,并且不使用含有此类盐类的氟素界面活性剂,所以镍磷铁氟龙为对环境负荷少的复合电镀技术。
说了这么多镍磷铁氟龙镀层,还没好好介绍其涂层的硬度及润滑程度到底怎么样?今天小编带大家了解一下:镍磷合金(Ni-P alloy)有着优异的硬度(> 600 HV)、耐磨耗及化学耐蚀性,已在机械、模具、汽车、光电及电子制造等领域广泛得到应用。聚四氟乙烯(铁氟龙) (poly-tetra-fluoro-ethylene, PTFE)亦具有优异的自润滑性(摩擦系数较低)、表面抗沾黏性、**疏水自洁性、耐腐蚀性、绝缘性,在生化、与食品相关器具已有广泛应用。
什么是化学镀镍铁氟龙及其特性?表面处理中偶尔会遇到化学镀镍铁氟龙这一处理方式,可能对于大多数人来说,这种工艺可能闻所未闻。一是这种工艺在我国运用的非常少,而是化学镀镍铁氟龙传入我国的时间也比较晚,在德国、美国、日本等国家镀镍铁氟龙工艺已非常成熟。下面就来给大家介绍一下什么是化学镀镍铁氟龙及其特性: