MCT粉代加工 固体饮料生产厂家 源头生产厂家

固体饮料▼OEM厂生产优势：
1、良好的食品生产条件，食品GMP 生产车间。
2、成熟的产品配方、的生产设备、严格的质量检测、合理的加工费用、的全程服务。
3、您不必承担厂房设备费用、生产研发费用、管理培训费用、维修损耗费用、仓库保管费用。
4、您能够获得减少投资成本、节省人力物力、缩短上市时间、扩大利润空间、产品品质成熟、市场回报快的服务。
药食同源目录：丁香、八角、茴香、、香、小蓟、山药、山楂、、乌梢蛇、乌梅、木瓜、、代代花、玉竹、、白芷、白果、白扁豆、白扁豆花、（桂圆）、决明子、百合、肉豆蔻、、余甘子、佛手、杏仁、沙棘、、花椒、红小豆、阿胶、鸡内金、麦芽、昆布、枣（大枣、黑枣、酸枣）、罗汉果、、金银花、青果、鱼腥草、姜（生姜、干姜）、枳子、枸杞子、栀子、、胖大海、茯苓、香橼、、桃仁、桑叶、桑葚、桔红、桔梗、、荷叶、、莲子、、淡竹叶、淡豆豉、菊花、菊苣、黄芥子、黄精、紫苏、紫苏籽、葛根、黑芝麻、黑胡椒、、、、蜂蜜、、酸枣仁、鲜、鲜芦根、蝮蛇、橘皮、薄荷、薏苡仁、薤白、、
共有86种被列入了药食同源名单，此次新增加了15种，包括人参、山银花、玫瑰花、等。其中，《原2012年*17号公告》批准人参（人工种植）为新资源食品，此次也被列为药食同源食品。
所以开发植物固体饮料，原料是很多，各种组合满足不同人群的需要。

固体饮料是以某种原料为主，配以其它辅料加工而成的，按其主要原料的类别，可将固体饮料分为果香型、蛋白型和其它型三种。
1.果香型固体饮料：它是以糖、果汁、营养强化剂、食用香料、看色剂等为主要原料制成的，用水冲溶后具 有与品名相符的色、香、味等感官性状。这类饮料有各种果蔬汁的粉和晶等。按其原汁含量，果香型固体饮料又可分为果汁型和果味型二种。果汁型固体饮料实际上是一种固体状的果蔬汁饮料。另外按冲溶时是否起泡，又可分为起泡饮料和不起泡饮料。
2.蛋白型固体饮料：它是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白以及营养强化剂为主要原料制成的，是固体状的蛋白质食品或饮料。例如乳粉、豆乳粉、蛋乳粉以及豆乳精、维他奶、花生精、麦乳精等，蛋白质含量≧4%。
3.其它型固体饮料
(1)以糖为主，配以咖啡、可可、香精以及乳制品等原料制成的，其蛋白质含量低于蛋白型固体饮料的规定标准。
(2)以茶叶、菊花及茅根等植物为主要原料，经浸提、浓缩和配料制成的制品，例如菊花晶、柠檬茶等。
(3)以食用包埋剂吸收咖啡(或其它植物提取物)及其它食品添加剂等为原料，加工制成的制品。

在代工贴牌固体饮料时，尤其是植物固体饮料，各个加工厂报价差别很大，这是什么原因呢？
1：直接勾兑的代工厂一般报价便宜，一些果粉和植物提取物都是外购如：枸杞原料从20-80元不等，人参从100到500元，这些原料差别都很大了。50元的提取物，怎么也生产不出来，是肯定的，勾兑过程添加香精调味，是闻起来喝起来味美香甜。只是一款风味饮料，销售的是概念。
2：从原料购买经过提取榨汁干燥到成品，这样生产成本较高。而且这款固体饮料很难闻到香味，喝着味道口感不太好，但是效果好，货真价实。
所以代工贴牌固体饮料，如果追求高质量，可以让自己父母和孩子放心喝，那就选一家从原料开始加工的工厂生产。
尤其在植物固体饮料的加工，多数是以药食同源的提取干燥加工，由于门槛低委托加工遍地开花。从多个工厂购买植物提取物，然后再混合包装，原料质量的好坏根本不知道，无法溯源。需要加工厂具有提取干燥功能，采用混合提取，把所用的原料混合提取，根据互溶促溶原理，尽可能的把植物中的有效成分提取干燥，已达到药食同源的目的。这样从采购原料到提取，自己都是可以溯源 ，清晰知道委托加工的质量优劣。但是这种方式的成本是购买提取物混合包装的成本的2-3倍。由于药食同源的固体饮料人群比较小，主要是看能性，口碑相传，所以加工植物固体饮料优选从原料提取到成品一整套生产的厂家，否则无法控制产品的质量。

固体饮料加工方法
冷冻干燥、流化床造粒、喷雾干燥是目前固体饮料生产中3种主要的加工方法。冷冻干燥是一种的干燥工艺，可较好地保留物料的营养及风味成分，但投资高，应用受到限制；流化床造粒适合于低果汁或不含果汁物料的干燥；喷雾干燥技术适合于干燥高果汁含量的液态物料，由于物料受热温度低、时间短，能较好地保留物料的营养及风味成分。固体饮料的其它加工方法还有喷雾冷冻干燥、真空干燥等方式。
1、冻干法
冻干法是将物料中的水冻结成固体的冰，在真空条件下，使水直接升华变成水蒸汽逸出，从而把水从物料中脱除。其特点是营养物质及挥发性成分保存完好，但加工成本较高，因而用冻干法生产固体饮料还很少，只有少部分附加值较高的产品如速溶茶粉、咖啡粉中应用。
2、流化床造粒
造粒技术有湿法造粒、干法造粒、快速搅拌制粒技术以及流化床造粒等4种。流化床造粒又称沸腾造粒，是将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥等3个步骤在密闭容器内一次完成的新型制粒技术，可减少辅料量，制出的颗粒大小均匀，效果好。
流化床造粒中颗粒的成长一般有3种机理——附聚、涂层和累积造粒。流化床造粒过程中往往是这3种作用共同使颗粒生长。食品工业造粒的目的，主要解决速溶性，并使外观优良，改善流动性，便于包装，从而提高商品价值。目前国内生产的速溶果蔬固体饮料，一般采用调配、造粒、干燥的方法，利用摇摆式颗粒机进行造粒，但直接利用摇摆式颗粒机加工固体饮料的主要缺点是其辅料含量高。
3、喷雾干燥
喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等泵可以输送的液体形式，干燥的产品可以是粉状、颗粒状或经团聚的颗粒。喷雾干燥固体饮料的生产范围很广，除广泛用于生产的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，还有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有报道。
经喷雾干燥加工的粉体营养损失小、色泽好，除可以直接冲调外，还可作为配料。但喷雾干燥后的粉体，一般粒度较小、冲调性差，需要造粒后才可以直接冲调。速溶奶粉是典型的一种通过喷雾干燥后附聚造粒成冷热水迅速溶解的固体饮料，其研究也是热门的。
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