可售卖地:全国类型:耐高温工件材质:金属加工贸易形式:来样加工打样周期:1-3天
与标准的类金刚石(DLC)碳膜相比,Graphit-ic镀层在性能方面有显著的提高,不仅摩擦系数小,临界载荷大,由于镀层内不存在类金刚石(DLC)碳膜中有的sp3高温不稳定结构,使镀层的工作温度大幅提升,同时Cr元素的介入提高了石墨沿C轴轴向结合力,使镀层保持了优异的减磨特性。Graphit-ic镀层应用于不锈钢、铝、镁、钛等难加工金属可显著延长的使用寿命,特别是在水性介质中减磨特性优于DLC等多种硬镀层。
对工件的要求1、材质 (1)一般要求是金属材料,如模具钢、高速钢、硬质合金、不锈钢、铜、铝合金等。 (2) 需要的工件必须能够承受至少200~650℃而不能熔化或碳化,故不能是塑胶、橡胶、纸张、棉麻、木材等材料。 (3)工件要能导电,一般不能是陶瓷、玻璃等。2、钢件热处理回火温度(1)对钢件热处理回火温度的要求 ①回火温度必须**镀膜温度。因为如果工件回火温度低于镀膜温度,就会导致工件材料硬度下降,下降程度会因具体材料和温度不同而不同,可能会是几度到20度以上(HRC)
由于陶瓷粉料的颗粒大小决定了陶瓷材料的微观结构和宏观性能。如果粉料的颗粒堆积均匀,烧成收缩一致且晶粒均匀长大,那么颗粒越小产生的缺陷越小,所制备的材料的强度就相应越高,这就可能出现一些大颗粒材料所不具备的特性能。
对于要求涂层的内孔,要求孔径≥孔深,否则不能保证内孔深处涂层厚度和质量。 为了保证使用重点面的涂层质量,客户须明确告知“使用重点部位”、“可镀可不镀的部位”、“一定不能镀的部位”,**不要为追求美观而要求全镀。工件表面状况工件一定要是已经过精加工,完全成型并且是可用的,涂层是所有制作工序中的**一道工序。 工件一定要做好防锈工作,如涂抹防锈油等。 工件表面不能做渗碳、渗氮、氧化、TD、喷漆、电镀等处理。
PVD镀钛通常称谓:镀钛,镀钛厂,宁波镀钛,镀膜,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面处理,PVD涂层,模具镀钛,纳米涂层,真空电镀,零件镀钛,精密模具镀钛,冲压模具镀钛,压铸模具镀铬,耐磨涂层,真空镀钛,镀钛涂层,离子镀钛,真空涂层,冲棒镀钛,五金模具镀钛,塑胶模镀钛,纳米镀钛,金属表面处理等. 金属表面处理PVD镀钛特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳,待镀的工件做阴,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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