苏州威斯德金属制品有限公司
溶剂:日本镀层厚度:5-10微米性能:自润滑、耐磨耐温:260°摩擦系数:0.06-0.12硬度:HV400
膜厚度平均:无论被镀材料呈何形状,其孔穴、管道内、角边等部位的膜厚都是非常平均的。尺寸精度高:尺寸范围较平均,此外无论何种要求的厚度,都可的控制。
化学Ni-P/PTFE复合电镀技术是在化学镍磷镀膜中均一的析出1.0微米以下的PTFE(聚四氟乙烯)微粒子的化学复合电镀技术。由于PTFE微粒子的共同析出,所以可以得到润滑性、脱模性以及防水性的复合电镀薄膜。他不含有近年来被指出在环境中蓄积而造成危害的PFOS或PFOA,并且不使用含有此类盐类的氟素界面活性剂,所以镍磷铁氟龙为对环境负荷少的复合电镀技术。
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皮膜的结构:含有ptfe(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层,特长:润滑性,泼水性, 不黏性。用途:离合器,轴,紧固件,输送机部件,汽车部件,太仓化学镀镍铁氟龙,oa机器,机械部件,多种目的的综合性用途等,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的**细颗粒均匀地分散在化学镀镍的镀层中而形成的复合镀层。该镀层不仅具有厚度均匀,硬度高i(hv400),再附加上ptfe(聚四氟乙烯)的特性——自润滑性。摩擦系数:0.06-0.12其主要的运用目的是改善滑移部位的润滑性及防擦伤性等。根据不同的用途需求,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的含有量是可以调整的。
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镀层特性:特性:(ni、p、ptfe)(a)、镀层中含有分散均匀的ptfe、镍和磷,有自润滑性及低摩擦系数(0.06~0.1)、耐膜性(5.6×10-4—3.0×10-5/mg·-1·m-1)、滑动性改善的电镀技术。(b)、具有非粘着性、离型性、低摩擦系数、耐磨耗性、耐损伤性、耐蚀性、导电性、静电防止效果、热传导性、消音效果、拨水性等效果。
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实验结果显示镀浴的pH值必须控制在4.80-4.92范围内,以维持镀液的稳定性。温度的提升,析镀膜可获得较佳的接触角度,但随着浴温的增加,析镀速率反而会减少,例如,在85 ℃操作条件下镀层的接触角为113.47度、镀率为15.8 um /hr,95℃时接触角为146.29度、镀率为5.7 um/hr。析镀时间与沉积厚度呈线性关系,时间愈长可得较厚之薄膜,但镀液中PTFE含量**过7.5 cc/L,沉积速率受到限制,反而减缓。美国PTFE悬浮液,其镀层品质深受界面活性剂的影响,其佳条件为95 ℃镀液,可得接触角度140.01°,镀层厚度6.5 um、平均硬度173.54 Hv。使用日本的PTFE悬浮液,其镀液可以不使用表面活性剂,在95℃浴温、PTFE含量7.5㏄/L、化镀20min的佳条件下,可得接触角度147.70 °,镀层厚度5.5 um、平均硬度160.80 Hv。目前的研究进度已获得**疏水性之Ni-P-PTFE复合层,并应用析镀于具有微结构之Ni-Co模具表面,可得接触角141.42°,且实际进行热印压模(Hot embossing)的测试,经过压膜与脱膜实验后,量测接触角为137.89°。因此,科研人员所制备的Ni-P-PTFE复合层有抗沾黏的能力,可助金属模具的离型性和脱模性效果。
什么是化学镀镍铁氟龙及其特性?表面处理中偶尔会遇到化学镀镍铁氟龙这一处理方式,可能对于大多数人来说,这种工艺可能闻所未闻。一是这种工艺在我国运用的非常少,而是化学镀镍铁氟龙传入我国的时间也比较晚,在德国、美国、日本等国家镀镍铁氟龙工艺已非常成熟。下面就来给大家介绍一下什么是化学镀镍铁氟龙及其特性: