溶剂:日本镀层厚度:5-10微米性能:自润滑、耐磨耐温:260°摩擦系数:0.06-0.12硬度:HV400
化学镀镍磷铁氟龙复合镀层特性及优点:自润滑性:因镀层皮膜中含有聚四氟乙烯颗粒,对于防止发生咬模,咬粘等方面发挥重要作用。低摩擦性:不仅仅是皮膜表面,在复合镀层厚度方向上也均匀的分散着聚四氟乙烯颗粒。
1、具有高硬度和高耐磨性,在沉积状态下,镀层硬度为HRC49~55,400℃热处理为HRC69~72。试验表明,在干燥和润滑的情况下,具有相当于硬铬的耐磨性。因此,可用他来代替高合金材料和硬铬镀层。
2、具有优良的抗蚀性,由酸性镀液化学沉积NI-P合金层的抗蚀性比碱性镀液优越,它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50~125μm镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件,以抵抗海洋性气候的腐蚀。
3、化学沉积NI-P合金无电流密度过大现象,在尖角或边缘**部位没有过分的增厚,即有很好的“仿形性”,镀后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀,析出均匀性约在所定厚度的25%以内。
4、化学沉积NI-P合金镀层空隙少、致密、表面光洁。
5、不需要直流电源,被镀零件无导电触点。
6、在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
7、不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备,节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
8、热处理温度低,在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同硬度值。因此,它不存在热处理变形问题,特别适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
9、无渗透性的限制,适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如:机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模,由于渗透性限制,无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积NI-P合金层使其表面强化。
说了这么多镍磷铁氟龙镀层,还没好好介绍其涂层的硬度及润滑程度到底怎么样?今天小编带大家了解一下:镍磷合金(Ni-P alloy)有着优异的硬度(> 600 HV)、耐磨耗及化学耐蚀性,已在机械、模具、汽车、光电及电子制造等领域广泛得到应用。聚四氟乙烯(铁氟龙) (poly-tetra-fluoro-ethylene, PTFE)亦具有优异的自润滑性(摩擦系数较低)、表面抗沾黏性、**疏水自洁性、耐腐蚀性、绝缘性,在生化、与食品相关器具已有广泛应用。
镀层特性:特性:(ni、p、ptfe)(a)、镀层中含有分散均匀的ptfe、镍和磷,有自润滑性及低摩擦系数(0.06~0.1)、耐膜性(5.6×10-4—3.0×10-5/mg·-1·m-1)、滑动性改善的电镀技术。(b)、具有非粘着性、离型性、低摩擦系数、耐磨耗性、耐损伤性、耐蚀性、导电性、静电防止效果、热传导性、消音效果、拨水性等效果。
因此,研究人员在化学镀(无电解)(electroless plating)镍磷合金(Ni-P alloy)的程序中,加入0.2 μm直径的PTFE颗粒,以进行Ni-P-PTFE镍磷铁氟龙复合镀层的制备。此复合层在应用时,可兼具镍磷合金优异的硬度与耐磨耗性,以及PTFE膜的低摩擦系数、**拨水性、高抗沾黏等特性。此外,由于PTFE颗粒均匀地镶嵌于镍磷合金镀层内部与表面,颗粒具有不易脱落的特性,可明显改善PTFE涂料喷涂于模具表面所造成的模具耐用性不佳的缺点。化学镀实验中分别控制镀液pH值、操作温度、PTFE颗粒添加量、界面活性剂浓度等参数,探讨Ni-P/PTFE复合层的析镀速率、复合层中PTFE的沉积量、微硬度的影响、以及与抗沾黏、自洁性、防污性功能相关的接触角特性。
什么是化学镀镍铁氟龙及其特性?表面处理中偶尔会遇到化学镀镍铁氟龙这一处理方式,可能对于大多数人来说,这种工艺可能闻所未闻。一是这种工艺在我国运用的非常少,而是化学镀镍铁氟龙传入我国的时间也比较晚,在德国、美国、日本等国家镀镍铁氟龙工艺已非常成熟。下面就来给大家介绍一下什么是化学镀镍铁氟龙及其特性:
联系手机是15995518859,
主要经营苏州威斯德金属制品有限公司(szwisd.b2b168.com)主营:PTFE喷涂,四氟喷涂,特氟龙喷涂加工,特富龙喷涂,铁氟龙防腐喷涂,铁氟龙喷涂,全国统一热线:15995518859。苏州威斯德金属制品有限公司 服务区域遍及珠三角地区、长三角地区及部分内陆省份,得到广大客户的认可及一致**。
。