高温气氛炉可能出现的故障:
清洁完传送带后设备无法开启,可能原因有:
1、传送带张紧压轮有没有关闭。
2、进口和出口处的紧急停止开关被按下,拔出紧急停止开关即可解除机械锁定。
3、设备下方有一移动的驱动钥匙开关被关闭,设置驱动钥匙开关到“ON”位置。
4、检查传送带有没有卡死。以上原因都不是的话请通知工程部该设备的相关负责人处理。
清洁完干燥区和冷却区内碎片后发现设备无开启,可能原因有:
1、干燥区载片盒和冷却载片盒有没有完全闭,检查载片盒四周有无异物。
2、干燥区载片盒和冷却载片盒的汽缸底部的磁簧开关故障,必要时可以调整汽缸的压力或者磁簧开关的位置。
3、传送带张紧压轮有没有关闭。
高温马弗炉主要特点
一、主要性能参数:
1、炉膛尺寸:300*200*140mm
2、炉膛材料:多晶复合陶瓷纤维,经过特处理,具有真空成型、高温不掉粉的特征。
3.电源电压:220V
4.功率:0--4KW
5、***高温度:1400℃。***佳使用温度在100℃--1250℃之间
6、升温速度:0.1℃\min--80℃\min自由设定,具有大范围的升温调速能力(***快每分钟80度)和巨大的冲温抑制能力(冲温值小于3度)
7、控制方式:30段以上程序控温,可同时设定时间、温度两个参数。双向可控硅模块控制输出,具有无噪音污染、寿命长的特点。具有自动调整功率大小和PID参数自整定功能、温报警功能、故障报警等功能
8、稳态控温精度:±1℃
9、视窗:测量温度、设定温度双显示,加热功率光柱显示
10、加热元件:特制硅碳棒(可随炉安装成运输,不易折断)
11、测温元件:铂铑(白金)热电偶(S分度号)。
12、拥有与电脑联机的转换器和软件,可实时炉内实际温度也可打印历史温度曲线(选配)
高温气氛炉在设计的时候要考虑哪些问题
1、根据高温炉用途设计,根据不同的用途设计相适应的工业炉。比如加热物料的不同需要相应的设计,还比如对温度,加热速度,出料速度,生产效率的要求等。
2、根据高温炉的加热原料设计,比如是采用电加热、燃气加热、煤炭加热、燃油加热等。根据不通过的燃料设计相应的工业炉。
3、高温气氛炉的生产产量,就是根据可以要求,为客户设计相适宜的尺寸,满足客户的正常生产需要。
4、加热物流的形状、数量和规格等特点设计工业炉的外形。
5、考虑厂房的问题,根据厂房的情况还需要对高温炉外形进行调整,比如工业炉的有效占地免费,高温炉与厂房是否有足够的散热空间。该地方的环境情况,比如全年平均气温、气温、大气压力、风向、空气湿度等。都需要考虑进去。
6、高温气氛炉的环保等级是否满足国家的需要,如果不满足估计的需要,是不能审核通过的。
7、高温气氛炉的操作方便程度,以及安全性指标等。
还原气氛炉主要用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验,纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产。
结构原理:
还原气氛炉采用硅钼棒为加热元件,采用双层炉壳结构和程控温度控制系统,移相触发和可控硅控制。炉体采用氧化铝多晶纤维材料,双层炉壳设有风冷系统,可快速冷却温控系统。炉壳整体密封,盖板密封采用硅胶泥,炉门采用硅胶垫,并设有水冷系统,气体通过流量计后进出后室。带有燃烧喷嘴的洗涤炉有很多进风口和出风口,可以通过H₂、Ar、N₂、O₂、CO等气体。该炉具有温度场平衡、表面温度低、升温速度快、节能等优点。
该设备的主要功能和特点:
1、温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
2、炉门采用循环水冷系统,可有效保证整体的密封性;
3、配置进口压力传感器,过压自动泄压保护,操作安全可靠;
4、可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体,炉内设有充气压防爆系统;
5、可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,无需重复修改温度参数;
6、预留了485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
7、加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内,分布合理,温场均匀性好,可抽真空,真空度可达0.05mPa以下,并能通入多种保护气氛;
8、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料。