上海精密加工V8线轨加工中心报价

一直秉承技术创新提供高性价比的产品，让客户以更低的成本享受科技创新带来的成果，持续为客户创造更大价值，同样的价位台群让客户享受更好的功能配置与服务。机身采用的米纳(Meehanite)铸铁，**细微粒结构，具有高物理性质，在苛严的环境下也不会扭曲变形，具备良好的刚性要求。主轴单元采用闽台睿莹，主轴轴承为NSK/FAG/SKF/GMN。标配滚珠式线轨。自上市以来，T-V856以的加工特性、优异的产品性能以及高性价比受到市场追捧，月销售数百台，成为台群精机产品体系中的力军。

线轨立式加工中心VL-650 VL-850 VL-850BL VL-866 VL-960 VL-1160 VL-1270 VL-1370基本特点
换刀系统
BT40-21T圆盘式刀库，换刀时间1.8秒。
自动换刀装置与机身分开安装，避免装置运转时的振动或其他原因对加工精度产生的影响。
电机/主轴
标配主轴与马达电机皮带1:1连接式设计，主电机选用低惯量马达，转速10000rpm，是高精度，高刚性，重切削场合的更佳选择；若对表面光洁度有更高的要求，亦可选配12000转直联主轴。
主轴搭配循环油冷系统，降低主轴高速旋转时产生的温升现象，采用差温模式，让主轴温度始终与环境温度低于2度左右，保证主轴表面无结露，确保主轴寿命及精度.
主轴箱与立柱接触比采用更佳接触比设计，可保证钻、铣、攻、镗孔等工序所需刚性要求。
丝杆/线轨
X/Y轴移动采用线性滑轨，快速移动达36米/min，可支撑重负荷，确保定位准。
采用滚柱丝杆，且丝杆、线性滑轨均大于**业1.28倍以上，保证大承载量，延长机器使用寿命。
Z轴移动采用硬轨滑动，滑轨均经过高周波热处理，且经过精研磨加工，配合耐磨耗的氟化树脂（使用美国TURCITEB耐磨片），具备低阻力，低摩擦系数及减振等特性，相互平衡滑动，确保机台精度。
控制系统
标配国际流行、技术成熟的三菱、发那科数控系统，具有更佳加工效率和效果。
冷却系统
机床配备冷却系统，大流量水泵与众多喷嘴的结合，使因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端解决。
润滑系统
三个坐标轴承采用脂润滑方式；
丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。
X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点，润滑油经分流后润滑导轨。
采用压力检测方式，保证每次打油都能至预设压力，否则系统提示报警
床身铸件
机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300强度孕育铸铁，经二次退火处理，完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力，确保结构高刚性、高稳定定性，确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。
大跨距底座，有效分散重力和加工承受力；人字形立柱，有效消除侧向受力，立柱左右倾斜的问题；鞍座悬伸短，大幅提高动态精度；
机床外观
机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方，科技感十足；
机床采用更高、更宽的开门设计，操作人员在装卸工件时毫无狭窄感，即便是*四轴的进出与安装也大有余地；
160公升**大水箱，大倾斜角排屑槽，后方排屑设计，无论冷却水量开至更大都不会断流，更不会造成机床漏水。

硬轨加工中心和线轨加工中心的区别
所谓硬轨就是指硬质导轨，线轨就是线性导轨。主要区别在于：硬质导轨可承受较大切削力，主要用于1.3米以上的机床，这类机床主要使用于模具加工，但是缺点是导轨移动速度不能太快。线性导轨承受切削力相对较小，但是导轨移动速度很快，目前攻钻机的Z轴移动速度普遍在60M左右，这样的导轨主要使用于一些比较小的机床。就使用寿命而言，线性导轨大大**硬质导轨。

一、產品技術參數:
項目 規格 單 位 V8
行程 Ｘ軸 mm 800
 Ｙ軸 mm 500
 Ｚ軸 mm 500
工作台 尺寸 mm 1000*500
主軸 主軸轉速 r.p.m 12000標配
 主軸傳動方式  直結式
 錐度 # BT-40
移動 三軸快速移動 m/min 48/48/48
 切削進给 mm/min 1-10,000
 小輸入單元 mm 0.001
 定位精度mm mm ±0.005/300mm
 重複定位精度mm mm ±0.005mm
刀臂式刀庫
 数 把 24
 刀柄規格  BT-40
 選刀方式  任意方向
 交换時間 sec T-T：1.8 sec 
 换刀装置  自动换刀
 重量 Kg 5
電機(三軸電機) 主軸  7.5KW-12000
 X/Y軸  HG204
 Z軸  HG303B
 線性滑軌形式 P級 X/Y/Z軸滚柱导轨
油箱容積
 切削液水箱 L 350
數控系统 型號  三菱M80B
其它 電力需求 KVA 20
 重　　量(约) KG 4500
 氣壓需求 KG ≧6.5
 面積需求(LxWxH) mm 2700*2600*2750