清远环保型切削油厂家 黄矿油 数控机床

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切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。

切削油也叫油基切削液，它主要用于低速重切削加工和难加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下几种：
1、矿物油，如柴油和煤油等；
2、动植物油，如猪油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等；
3、普通复合切削油，由矿物油加入添加剂等调配而成，润滑、防锈性能比矿物油好；
4、较压切削油，由矿物油加入含硫、磷、氯等较压抗磨添加剂、防锈剂和油性剂等调配而成；

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。
油型
又分矿物油切削油(或复合油)、较压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%～10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。较压切削油中加有硫、磷、氯较压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
水型
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。
按用途可进一步分成通用型、防锈型、较压型和透明型四种。**种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油（即全水基合成切削液）的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。
还有一种完全是水的切削液，即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水，PH可达13--13.5。
与切削油和水性切削液相比，碱性电解水的原料是的水，来源稳定且价格低廉，成本仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能，不发泡，容易涮洗，同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有**化合物、油性剂、界面活性剂等成分，对人体健康和环境有破坏作用，而碱性电解水对人体和环境无害，是一种环保、低成本的切削液，在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。

切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫较压剂，另一个是来自其他没有较压作用的含硫化合物，如基础油中原有的硫化物以及防锈剂、抗氧剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的较压效果。含硫较压剂对抑制积屑特别有效，没有简单的方法能分别测出有较压性的硫和没有较压性的硫。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其较压性如何。不过多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的较压剂硫含量。
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