样式:可定制设计材质:黄铜,红铜,不锈钢,钛合金,铝合金,锌合金加工类型:车床,铣削,数控加工颜色:黑色,银色,金色,红色,蓝色等公差:+/- 0.01mm或+/- 0.004mm行程:X轴850mm/Y轴500mm/Z轴500mm允许较大荷重:500kg主轴端面至工作台面距离:110-610mm主轴中心至立柱距离:540mm主轴形式:直接式/皮带(德九/御成)锥孔:BT40-140转数:10000/12000rpm
CNC加工,也叫数控加工,是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工,因此,CNC加工具有加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,可加工复杂型面,加工效率高等优点。
进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机制造)软件自动读取CAD(计算机设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。
CNC加工注意事项:
1.开机前,对机器进行整体检查,确保机器的安全性及正常运作。
2.作业过程中,工作人员需要严格执行操作规程。
3.作业期间,不可与人员,或是做其他无关的事情,以免造成意外。
4.当加工作业完毕后,应对加工场地进行全面清洁,将加工的残留物进行清理回收,并关闭机床的总开关。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序 。
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
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