江苏蓝宝石玻璃件加工 价格优惠

方寸智造科技（东莞市）有限公司倡导“缔造”的精髓和“为客户创造”的服务宗旨，精益求精，不断创新，努力提供性能稳定，高性价比的产品，致力于成为行业**和海内外广大客户可靠、长久的合作伙伴，共赢与发展。全天候为客户提供的服务。
陶瓷精密加工的烧结过程一般分为五个阶段：(1)低温阶段（室温至300℃左右）；(2)中温阶段（亦称分解氧化阶段，300至950℃）；(3)高温阶段（950℃至烧成温度）；(4)保温阶段；(5)冷却阶段。
常用的烧结方法主要包括：(1)常压烧结（常压）；(2)热压烧结（加压）；(3)热等静压烧结及放电等离子体烧结（高温恒压）；(4)气氛烧结（防氧化、加气）；(5)反应烧结（加入气相或者液相以获得一定强度和精度）；(6)微波烧结；(7)爆炸烧结（爆炸产生高温高压）等

传统机械加工
目前，机械加工是陶瓷加工技术应用为广泛的的加工方法。机械加工主要包括车削、切削、磨削、钻孔等。其优点是工艺简单，加工效率高。缺点是由于陶瓷材料的高硬、高脆，机械加工难以加工形状复杂、尺寸精度高、表面粗糙度低、高可靠性的陶瓷部件。

随着微电子技术和信息技术的快速发展，新材料产业应用领域的重点已经从结构材料转向功能材料，尤其在陶瓷材料应用方面，具有不同性能的陶瓷材料相继实现产业化，逐步成为高技术发展的重点关键材料。但由于大部分陶瓷属于硬脆材料，加工难度很大，其终加工精度、表面加工质量和损伤层深度，直接对终端产品的性能产生影响，因此，陶瓷在加工过程中选择的工艺方法就尤为重要。

电火花加工的优点是 
a 电火花加工在不降低材料表面质量的条件下可提高加工效率；
b 可以进行成形、穿孔和切割加工各种形状复杂的陶瓷零件，完成传统加工技术很难完成的工作；
c 脉冲放电持续的时间很短，冷却作用好，加工表面的热影响较小；
d 直接利用电能进行加 工，便于实现加工自动化。
方寸智造科技（东莞市）有限公司一直专注于非标准陶瓷及其它超硬脆材料的工业精密零部件的研发、制造、销售、服务，是一家提供超硬脆材料应用及解决方案为一体的制造商、供应商。