管桁架加工方案分为以下三点:
1、管桁架焊接时应注意焊接顺序,一般应先焊接中间节点,再向桁架两端节点扩展焊接顺序,以避免由于焊缝收缩向一端累积而引起的桁架各节点间尺寸偏差,并不应在同一个腹杆两端同时焊接,应先焊接与下弦杆连接的节点,再焊接与上弦杆连接的节点。
2、管桁架焊缝尺寸应符合设计要求的计算厚度值或焊脚尺寸,但不应有过多的堆焊加高而产生较大的焊接残余应力。
3、管桁架焊缝坡口的根部间隙大于标准值1.Smm以上时,应按**标间隙值增加焊脚尺寸,但间隙大于5mm时虚先用堆焊和打磨方法修整端部或在接口处堆焊焊道,以减小焊缝间隙。
近年来,随着我国钢铁产量的不断增长,管桁架在被越来越广泛的使用,在建筑中所占的比例越来越大,工业厂房、汽车等行业设备平台生产线、物流仓储、公共建筑体育馆、商务会所、高铁站台、地铁站台、高层商务楼等得到广泛应用。钢管结构也取得较大的突破。钢管结构的优点是能将人们对建筑物的功能要求、感观要求以及经济效益要求地结合在一起。
管桁架与管桁架相比,管桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点,可满足各种不同建筑形式的要求,可随意建筑任意性结构造型,让建设更加的省材,省料。
管桁架是用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构,结构自重轻,易于构成各种外形以适应不同的用途,譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。
管桁架的工艺原理:
钢构件将在工厂内分段制作,然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量,使分段桁架之间对接缝的吻合度,必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量,测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的首要关键工作,测量验收应贯穿各工序的始末,对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能,尽量将桁架在地面扩大拼装单元,减少高空作业量,既可以减小高空作业的风险,又能使工程质量得到保证。合理的选择吊点,减少桁架在整体吊装过程中的变形。