动梁式数控龙门加工的维护保养

产品分为数控龙门铣床、卧式加工中心、龙门加工中心以及各类数控铣床，公司可根据客户要求研发制造各类数控专机。可为客户提品加工解决方案。还可为客户提供加工中心操作培训服务.

标准配置：
FANUC-0i-MF或日本三菱M80
中国台湾丹铨主轴（选配台大、圣杰主轴）
进口独立自动润滑系统
进口电动大流量冷却系统
全系列标配高压水、气、移动手脉
选配进口中国台湾刀库（斗笠式、圆盘式）
中国台湾上银滚珠丝杠
中国台湾银泰导轨（选配德国意娜导轨）
德国FAG轴承（选配日本NSK轴承）
国产名优电器（选配法国施耐德电器）
选配双开门全封闭低噪音防护
机床防护底板强力冲水系统
电器热交换系统及热源隔离系统
刚性攻丝
程序储存
防爆工作灯
可折叠三色报

1、本机床是我公司吸取了当代先进的设计制造技术，采用CAD优化设计方法，执行国家现行精度标准，配置国内、外先进的功
能部件，结构性能上实现了强力切削、机床动态、静态刚度高，各项运行安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一
体化产品。
2、本机床为工作台往复移动、固定式龙门、横梁移动式结构，配有1个立铣头。
3、本机床基础件全部由我公司自行铸造，自行加工，自行热处理和安装。（除丝杠、齿轮由专业厂家订做）。铸件均采用树脂
砂造型低应力铸造技术，铸件材质为HT250高强度优质铸铁，铸造件全部经过热时效、振动时效二次时效处理，充分消除铸件内
应力。床身导轨、横梁导轨、 全部经过**音频淬火处理。
4、横梁与立柱的接触面，横梁滑板、立柱滑板、工作台导轨面全部通过人工精细刮研，确保滑动配合精度。
5、本机床适用于高速钢和硬质合金圆盘铣刀、棒式铣刀等刀具，加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件，可完
成各种平面、斜面、沟槽等工艺的铣削加工，具有效率高的优点。

VK2013数控龙门铣床详情
部分:结构特点:
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了**。
●2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾HIWIN**重载直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为两根线轨;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点:Z向为350宽方形滑枕,在前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨,运行精度高,刚性强,适合强动力切削。
●3、主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,通过气液转换装置实现自动自动同步平衡,*外接动力源,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电动机具有失电制动装置;
●4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
●5、采用中国台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,主轴为直连型主轴,精度高,噪音小,传输动力效率高可达98%以上(减少动力在传输过程中的损耗),转速可达6000rpm。
●6、主轴采用增压缸打刀及中心吹气结构,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;
●7、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
●8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;
●9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
●10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。