派瑞林涂层在汽车产品上的应用:
1、密封件
2、O型圈
3、垫片
4、燃料电池
5、电子产品
6、传感器
7、轮胎压力监控
8、发光二极管
作用:抗高温、抗碳氢化合物、抗腐蚀性气体和湿度
自动化控制和恶劣环境下使用的传感器、换能器,用很薄的Parylene涂层防护可以提高环境适应性和可靠性。可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各种传感器。使用环境包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液、和体液以及辐射环境等。
派瑞林涂层在光纤光缆接密封圈上的应用:
光纤光缆接头在使用中可能遇到各种不同的环境,通常使用含有硅橡胶密封圈的接头使光缆与环境相隔离,经Parylene涂敷后的硅橡胶密封圈,能更好的适应各种恶劣环境,防止硅橡胶老化,延长密封圈的寿命。
派瑞林涂层作为电子产品防腐蚀的涂层:
对于电子产品防腐蚀处理,常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的,常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、**硅、丙烯酸类,这些材料分子颗粒较大,喷涂之后形成的膜层不够致密,很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入,腐蚀金属表面,影响正常工作。
派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺,在电子产品表面沉积一层致密的防护膜,该膜层有较低的水汽透过率,可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作,也能够有效的阻隔,真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。
派瑞林材料核心的优势是什么?那还得从机理来说,派瑞林**涂层是通过活性单体气相沉积聚合制备的,单体的气相沉积与涂层的形成是同时进行,没有中间的液体过渡态。因此,正如其开发公司美国Union Carbide Co.宣传的一般,派瑞林涂层拥有0.1-100微米的**薄均匀的涂覆能力和有优异的电绝缘性和防护性,是当代有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。
有着如此多优点的派瑞林材料,为何没有颠覆涂料市场呢?
首先,派瑞林真空涂覆不是谁都能做的,必须掌握其涂覆技术;其次,派瑞林真空涂覆需要专门的涂覆设备。由于技术限制和涂覆设备的要求,一方面,用派瑞林材料涂覆的器件其成本要增加,普通产品完全没有这种价值,也就决定了派瑞林只能应用于高价值的产品中;另一方面,涂覆工序与一般涂料相比要麻烦,非必要时尽量都会去选择相对简单的方法,因此派瑞林虽取得了精密电子器件的市场,却无法流通到广泛的涂料市场中。