范县纸箱印刷厂电话 包装厂 专注高效

河南天亮印刷有限公司创立于1999年，是集设计、制作、印刷、包装为一体的现代化企业，是我市一家拥有出口包装品的印刷包装公司。
关于纸箱机械的日常保养管理
俗语说得好：没有金钢钻，别揽陶瓷活。这句话，从一个侧面反映了纸相机械在生产纸箱过程中的重要作用。说起纸箱印刷可能现在很多人都会比较关注，因为，现在的纸箱印刷是越来越多，并且，现在的纸箱和传统的纸箱上面有了很大的区别，更加的关注纸箱的宣传作用，这时候，我们在进行纸箱印刷的时候，一定要关注纸箱印刷机的保养，只有做到了这一点，才能让我们的纸箱印刷变得轻松简单。
纸箱印刷机在使用的过程之中，首先要对我们经常使用的机器建立一个非常重要的**制度，这样在以后的工作之中就可以减少很多的问题，让我们的使用更加的轻松，所以，对于每一个厂家来说，制定一个重要的规章制度都是一个重要的工作，另外，在使用纸箱印刷机的时候都需要严格的遵守这些规章制度才能让我们的整个使用更加的轻松简单，让我们的工作顺利成章的完成。
加强重要部件的保养，我们在工作的时候，对于一些比较重要的部件应该时刻的关注，这时候，才能让我们的印刷工作顺利的进行，很多小问题，都是因为这些重要的部件出现不同程度的影响造成的，所以，让我们的工作不能顺利的进行，对于我们的整个生活来说也有着非常重要的影响，这些重要的部件在整个纸箱印刷机之中起到了非常重要的作用，让我们的工作可以顺利的进行。
纸箱印刷机只有保养好了，才能更好的去进行工作，这也是现在很多人都关心的问题，因为这样的保养可以让我们的印刷更加的顺利，并且，长时间的坚持保养机器可以让机洗使用的时间更加的长久，避免一些不同程度故障的出现，严重的影响了大家工作之中的使用。所以，现在的纸箱印刷机使用是非常重要的。

关于纸箱的这些你知道吗?
我们知道纸箱可以用于包装产品，可以起到对物品的保护作用，还可以使其更美观。纸箱包装产品有利于产品搬运运输，而不会损害产品，同时也能很好提升产品档次。日常所说的纸箱是由3层、5层、7层这样的瓦楞纸区分，纸箱硬度。从纸箱外层开始是面纸、加工成波形瓦楞的瓦楞纸、芯纸、里纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，可以做成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞、七层瓦楞、十一层瓦楞，十一层瓦楞比较少的。
国际上比较流行的几种类型是分A、B、C、E这几种类型，主要区别在于不同波纹形状，所以粘结成的纸板的性能特点也有不同。相同面纸和里纸，由于楞形的差异，有明显差异：A型楞制成的纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，B型楞排列密度大，制成的纸板表面平整，承压力高，适于印刷；C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

纸箱彩盒印刷工艺技术控制要领
小型的纸盒、濮阳纸箱厂产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面；既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印（或凹印等）工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。
胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。
所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，濮阳纸箱厂既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。

碰线与压线工艺对纸箱承压的区别
随着包装企业发展，纸箱行业竞争越来越激烈，跑板压线既缩短了作业时间又降低了制作成本，成为众多纸箱企业制作工艺的好选择。但针对纸箱成型质量来说，碰线效果要好的多，尤其是针对自动装箱流水线来说，使用效果好。今天我们从谁对纸箱承压更有利的层面来分析这两道工序的不同之处。
一般来说，各家工厂工艺对抗压的影响不会差异太大，尤其是一些经验丰富企业，通过优化工艺来提升抗压的空间比较局限，水印来说，流水线通过调节胶量，输纸轮间隙，压线压力；印刷调节输纸轮间隙，印版压力；模切调节输纸轮间隙，模切竖线垫的高度，横压线宽度；碰线输纸轮间隙，碰线宽度；终保证粘合牢固为止。大量数据显示，流水线对原纸的抗压影响为30-40Kg左右，濮阳印刷加模切对抗压的影响在60Kg左右，想在这几个关键工序方面再有所提升，难度较大。相比之下，跑板压线和碰线对纸箱抗压的影响有没有差异呢？这确实是个突破点。
相同用纸，跑板压线之后印切一体成，测试抗压为365Kg、382Kg、376Kg；手拉空白板纸箱作为对照，测试抗压为501Kg、486Kg，重新调节印刷输纸辊前后间隙直到印刷模切即将跑斜为止，重新调整模切竖压线所垫胶条，将抗压释放至419Kg、421Kg，而离纸箱要求抗压450Kg相差甚远，此时，测试空白板边压为700Kg以上，按照抗式公式计算以及日常经验积累，此批箱子成品抗压应该在500Kg以上，观察抗压测试过程以及测试结果发现，抗压仪接触到纸箱之后，横压线被压下，随后纸箱侧壁出现压纹，测试时间短，濮阳印刷发现变形量不大，抗压不算太高，纸箱侧壁纹路深，纸箱外梗下线受压纹路不深，此时，将同批印切之后的板再走碰线工序，测试抗压为550Kg、532Kg、542Kg，由此解决了抗压不合格问题。跑板压线并印切之后的箱子，再走碰线输纸辊，为什么抗压会提升呢，碰线工艺与压线工艺对抗压的影响机理是什么呢？
现在对比工艺一：跑板压线-印刷模切-粘箱；工艺二：印刷-碰线-模切-粘箱；工艺三：印刷模切-碰线-粘箱；这三个工艺对纸箱抗压的影响。经过试验论证，同批板材，经过三种工艺成型后抗压结果为：工艺三＞工艺二＞工艺一。
如图2所示，濮阳印刷跑板压线后纸板表面不平整，为防止纸板跑斜，印刷面规矩符合标准，工艺一的印刷输纸辊压力要大于工艺二和工艺三。如图1、2所示，跑板压线后纸箱内梗以及外梗对两层楞纸破坏小，纸箱受压过程中夹芯基本无弯曲，当压力增加时，夹芯两侧压缩楞直接受外梗下线下部楞支撑，整体楞面受力面小，所以显示测试时间短，变形低，抗压偏小。碰线纸箱内梗以及外梗对内外两层楞纸破坏大，受压过程中夹芯弯曲变形，当压力增加时，首先是内梗到外梗下线变形受压，此时变形量增加快，力值也增加，之后是外梗下线下部楞支撑，受力面相对也大，所以显示测试时间稍长，变形大，终抗压偏大。工艺二相对工艺三来说，多一道工序，制作时间会长，输纸辊压力影响大，但是具体操作上，开槽后再碰线会有造成开槽口处压裂的风险，废品率会相对较高。
从另一个层面讲，碰线后，可以一定程度上减少纸板翘曲对纸箱抗压的影响，如果纸板翘曲，跑板压线纸箱受压受力面小，会放大纸板弯曲对抗压的影响；相对，碰线纸板二个受力阶段为整个纸板楞受力，内梗到外梗下线压缩后，受力面大，相对纸箱高度稍有降低，会缩小纸板翘曲对纸箱抗压的影响。
河南天亮印刷有限公司致力于包装印刷服务，专注于各种纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷，手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷，食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷等宣传品印刷。