盐城较新的 精密钣金加工服务热线期待与亲火花碰撞哦

	 钣金加工常用材料有哪些
	1.镀锌钢板SECC
	SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观
	2.普通冷轧板SPCC
	SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中较易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护
	⒊热浸镀锌钢板SGCC
	热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差
	4.不锈钢SUS304
	使用较广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性
	5.不锈钢SUS301
	 钣金加工件如何来进行检验
	钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。对于压铆件来讲，则是：压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且**部应没有任何毛刺。机械手钣金加工机械手钣金加工在焊接方面，则是要求：
	1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。.
	2、焊缝的长度和高度，不能**过钣金加工件的允许的规定要求。
	3、焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200;20毫米。
	4、在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。
	5、焊接好以后，零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件还要进行焊后去应力，以防其出现变形。
	 刮板也是钣金加工中普遍的实际操作**工具，它能够开展菱角、毛边的除去、使产品工件转角地区圆润过多。3.5热风枪:该**工具用以打磨抛光后清除产品工件表层的铝屑及尘土；
	以便安全性，严禁立即吹向身体。研磨抛光机关键承担在钣金加工全过程中拿布轮把不锈钢材料打磨抛光出有光泽度的表层或电焊焊接位置打磨抛光后打磨抛光。打磨抛光前必须把商品表层打砂解决，不可以显哑光觉得，打磨抛光后电焊焊接表层不可有出气孔、焊瘤、弧坑、裂痕、电孤擦破、点火等缺点。