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陶瓷加工注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。
氧化铝陶瓷管在煅烧时加入氧化锆,氧化硅,氮化硅等粉料的复合陶瓷材料会增加了陶瓷管的硬度和强度,而且相比于传统瓷管,氧化铝陶瓷管的吸水性偏低,工艺较为先进,成本低,脆度相对较大。
氧化铝陶瓷管是工业Al2O3是由铝矾土(Al2O3▪3H2O)和硬水铝石制备的,对于纯度要求高的Al2O3,一般用化学方法制备。成型方式主要有挤压,等静压,注浆,干压,注塑后高温煅烧而成,但是区别于一般的陶瓷管。
氧化铝陶瓷管的耐候性较强,即对于外界气候的适应力很强,耐日晒,抗酸雨腐蚀,性能稳定,在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层,精加工后直接上釉就可以了。