凉山电器冲压件生产厂家 电器五金冲压件 来样定做

冲压件，它是通过一些机器设备，比如压力机、模具等，对材料施加外力，从而使得材料产生塑性变形或者是分离等，进而获得所需要的形状和尺寸的工件。所以说，冲压件所采用的方法，是一种成形加工方法。而冲压所使用的坯料，主要是钢板或者钢带。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

冲压件的设计原则有：
(1)应能够满足使用性能和技术要求，并且方便进行组装、修配等。
(2)能够有效提高材料的利用率，降低材料的消耗和浪费。
(3)冲压件的形状要简单，结构要合理，要方便进行简化，并且要方便进行冲压。
(4)能够进行产品间的互换，保证产品质量的稳定性，还要能够延长其使用寿命。

在生产过程中，如何避免冲压件受损：
　　1、改造冲压设备，提高生产 可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不 因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的 可靠性。
　　2、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用 冲压工具的冲压作业中， 安装 防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此， 弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作 。
　　3、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能**冲压作业的 ，而且能大大提高生产效率。