品牌:金匠冲压制造标准:国标冲压件种类:五金模具:多工序连续模加工定制:是打样周期:4-7天加工周期:8-15天精密冲裁方式:闭式、开式加工类型:金属成型表面处理:电镀锌、喷塑、电镀锡、电泳漆、喷涂工序:精密冲裁、冷挤压、压延、胀型、拉深、冲孔、弯曲、切断、落料、翻边、缩口、切边、精整、成形报价方式:按实际订单报价为准
冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。冲压件就是一种汽车修复技术,就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样。
冲压件工厂一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机/复合机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
五金冲压件起皱的原因:
1、毛坯定位的不稳定,从而导致局部压不住料,压料面形状不当,导致走料不均。
2、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。
3、试冲毛坯过软,材料强度低,毛坯尺寸太小,压不住料。
4、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不当。
5、冲压件方向不当。
冲压加工工序:
1)分离工序:材料在外力作用下,变形部份的应力**过了材料的强度极限板料断裂而分离。
2)塑性变形工序:板料在外力作用下,变形部份的应力**过了材料的屈服极限,但未达到强度较**,仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。
冲压件检验方法:
1、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
2、油石打磨
① 首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)。
② 油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
3、柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。
4、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
5、目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
6、检具检测
将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对冲压件进行检测。
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