1200度马弗炉价格

使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备，也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验，热处理部门做退火、淬火等实验，以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备，应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点：
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化，由于做煤的灰分时间周期比较长，有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长，多长时间能够完全燃烧完，多少温度才能让他完全燃烧，都要做好实验准备工作，并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境，一些易燃易爆物品不能放进去，如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验，烘样品时要密切注意温度，不得同时烘器皿，干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正，有些产品测温部件质量不好，要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁，炉膛底部必须要铺设好的石棉板，防止样品洒到炉内，损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度，您的马弗炉如果是950度的炉子，就不能温实验，专炉。不可做温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高，对电路要求比较高，马弗炉专线，不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭，及时关电。

马弗炉的日常维护
为了进一步提升高温炉的使用性能，大家在使用马弗炉的时候，必须要掌握正确的操作方法。平时还要做好日常维护工作，这也是保证马弗炉正常运行的方法之一。
同时还能进一步提升马弗炉的使用寿命，马弗炉在工作时要放到室内零下10度~零上40度，在这个温度值之间，马弗炉的工作效率才会加好，使用的海拔也不可以过1000米，工作的环境相对湿度不能过85%。在使用高温炉之前，先要检查一下电路系统连接部分的接触情况是不是良好，不可以把较高水分，含有挥发物，有机物等工件直接放入马弗炉当中处理，以免出现事故。
在使用马弗炉的时候，还要经常检查电热元件的情况，有老化或者断裂的情况时要及时换或者修复好。

马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负，不要接反。
3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6. 烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。

马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在残灰上，以防残灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使残灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成残灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防残灰飞散。