曲靖深拉伸模具加工

拉伸润滑
在拉伸过程中,材料与模具之间有摩擦存在，所以要有的冲压拉伸润滑油，摩擦力大不仅使拉伸系数增大,拉伸力增加而且会磨损,刮伤模具和工间表面所以是有害的，因而利用润滑条件发挥传力区的变形潜力来补偿不均匀性,既能提高传力区的承载能力,又能促进整个变形区顺利进行塑性变形。所以在拉伸中润滑条件是*的。
以上为拉伸模具的简单介绍及特性。虽然拉伸模具的一些问题的确让人头疼，但问题都是会有解决的方法，只要掌握好“力”和“间隙”这两点，很多问题都可以得到解决。

拉伸概念：
1.拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。
2.拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。
3.拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度)。

拉伸模具的优点
1.重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。
　　2.机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。
　　3.的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷切时间50％，从而提高模具的生产效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业80%的产品中有广泛应用。随着市场的发展，目前在欧美市场超硬铝已替代钢做模

拉伸模具的优点
1、材质均匀性好：热处理技术，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致；
　　2、表面精度高，减少材料的浪费
　　3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；
　　4、高速机加工，几乎不变形：完预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；
　　5、材质致密性好：*有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质；