品牌:金匠冲压制造标准:国标冲压件类型:电器模具:多工序连续模加工定制:是打样周期:4-7天加工周期:8-15天精密冲裁方式:闭式、开式加工类型:金属成型表面处理:电镀锌、喷塑、电镀锡、电泳漆、喷涂工序:精密冲裁、冷挤压、压延、胀型、拉深、冲孔、弯曲、切断、落料、翻边、缩口、切边、精整、成形报价方式:按实际订单报价为准
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
冲压件在生产中要注意哪些事项:
1、改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能**冲压作业的,而且能大大提高生产效率。
2、改造冲压设备,提高生产可靠性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的可靠性。
3、安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用冲压工具的冲压作业中,安装防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作。
冲压件的设计原则有:
(1)应能够满足使用性能和技术要求,并且方便进行组装、修配等。
(2)能够有效提高材料的利用率,降低材料的消耗和浪费。
(3)冲压件的形状要简单,结构要合理,要方便进行简化,并且要方便进行冲压。
(4)能够进行产品间的互换,保证产品质量的稳定性,还要能够延长其使用寿命。
冲压件及冲压操作注意事项:
1.进行连续冲压时,不能用手拿取产品,以防发生危险。
2.送料时,操作人员只能在机台外,且与机台要有一定的距离,以确保安全。
3.上模调机时,只能一人进行操作,不能两人同时进行操作。
4.工具使用完毕后应放回工具箱,不能放在机台上,以免其滑落伤人。
5.机器设备部使用时,应切断电源,以防被启动。
6.生产短小工件时,应使用专门工具,操作人员不能直接用手送料或者取件,以免发生事故或者危险。
7.操作人员在操作机器前,应穿戴好劳动防护用品。
8.机器设备要保持干净整洁,不能有脏污、灰尘等。
9.机器设备的维修,应由专业技术人员进行,其它人员不能擅自进行维修。
10.在电闸下面,不能堆放易燃易爆品。
11.冲压操作,应严格按照规定要求进行,严禁违规操作。
12.操作结束后,要清理机器和作业场所,擦洗工作台面,工具等要放回原位。
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