攻牙机怎么改成钻孔机用 钻孔攻牙机

工作原理和功能：
1. 1钻1攻，全自动中国台湾潭子精密分割器，重复定位精度高。全自动上下料，大大节省了人力。断钻头丝攻检测系统，可以防止因为钻头丝攻断掉，而出现次品流出。伺服电机攻牙，大大提高了产品精度。
2. 采用中国台湾威纶触摸屏操作系统，加工参数通过屏幕显示，使用更直观，便捷；
3. 冷却水循环系统，提高钻头耐用性。
4. 夹具设计为可拆卸式，具互换性，一机可方便加工多款零件。
5. 加工范围：适合铝、钢、合金、铜或非金属材料
6. 加工精度可达±0.02mm；
7. 产能：3000-4000件/班（10小时）
8. 可根据客户零件加工的需求，研发设计与之类似的其他钻孔设备。

动平衡对于相当部分仪器是非常重要的，由于钻攻机还是很常使用的，所以安装好钻孔攻牙机时候，还是需要做一些常规的测试，例如测试动平衡。
测试巨高机床的钻孔攻牙机动平衡需要在安装完毕联轴器后进行，而且基于电机不允许径向受力，所以在测试的时候不可以采用皮带方式进行校正动平衡。
正确的动平衡测试方法应该是先进行低速测试，后进行高速测试，循序渐进的测试方法是较为准确的。另外，捷海纳机床的钻攻机销量一直都很不错，所以大家可以放心购买。

多轴器描述：
多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不得**过15度，等于垂直这前后左右30mm以内。
多轴器的应用：
多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。
多轴器的分类及特点：
按照其是否固定可分为：固定式和可调式；
按照其形状可分为：U型,T型和A型
U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)
T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离

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