模具材料及表面处理技术发展* 模具工业要上水平,材料应用是关键。
因选材和用材不当,致使模具过早失效,大约占失效模具的45%以上。在模具材料方面,常用冷作模具钢CrWMn、Cr12、Cr12MoV和W6M05Cr4V2,火焰淬火钢(如日本的AUX2、SX105V(7CrSiMnMoV)等;常用新型热作模具钢有美国H13、瑞士QRO80M、QR090SUPREME等;常用塑料模具用钢有预硬钢(如美国P20)、失效硬化型钢(如美国P21、日本NAK55等)、热处理硬化型钢(如美国D2,日本PD613、PD555、瑞士一胜白136等)、粉末模具钢(如日本KAD18和KAS440)等;覆盖件拉延模常用HT300、QT60-2、Mo-Cr、Mo-V铸铁等,大型模架用HT250。多工位精密冲模常采用钢结硬质合金及硬质合金YG20等。在模具表面处理方面,其主要趋势是:由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗(如TD法)发展;由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展;可采用的镀膜有:TiC、TiN、TiCN、TiAIN、CrN、Cr7C3、W2C等,同时热处理手段由大气层处理向真空热处理发展。另外,目前对激光强化、辉光离子氮化技术及电镀(刷镀)防腐强化等技术也日益受到重视。
模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况,电话,微信,拍照模具进度。
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脱模剂建议不要长期使用,如果产品实在无法脱模,一定要检修。
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