朝阳电器冲压件定制 电器五金冲压件 来图可定做

冲压件及冲压操作注意事项：
1.进行连续冲压时，不能用手拿取产品，以防发生危险。
2.送料时，操作人员只能在机台外，且与机台要有一定的距离，以确保安全。
3.上模调机时，只能一人进行操作，不能两人同时进行操作。
4.工具使用完毕后应放回工具箱，不能放在机台上，以免其滑落伤人。
5.机器设备部使用时，应切断电源，以防被启动。
6.生产短小工件时，应使用专门工具，操作人员不能直接用手送料或者取件，以免发生事故或者危险。
7.操作人员在操作机器前，应穿戴好劳动防护用品。
8.机器设备要保持干净整洁，不能有脏污、灰尘等。
9.机器设备的维修，应由专业技术人员进行，其它人员不能擅自进行维修。
10.在电闸下面，不能堆放易燃易爆品。
11.冲压操作，应严格按照规定要求进行，严禁违规操作。
12.操作结束后，要清理机器和作业场所，擦洗工作台面，工具等要放回原位。

冲压如果按工艺进行分类，可分为成形和分离工序两大工序。成形工序的指标是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿事先设定好的概况线从板料离，同时保证分离断面的品格要求。在实际出产中，常常是多种工序一起综合操作于一个工件。冲裁、笔直、剪切、旋压、 换是经常会应用的冲压工艺。

冲压件的设计原则有：
(1)应能够满足使用性能和技术要求，并且方便进行组装、修配等。
(2)能够有效提高材料的利用率，降低材料的消耗和浪费。
(3)冲压件的形状要简单，结构要合理，要方便进行简化，并且要方便进行冲压。
(4)能够进行产品间的互换，保证产品质量的稳定性，还要能够延长其使用寿命。

冲压件在生产中要注意哪些事项：
　　1、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能**冲压作业的，而且能大大提高生产效率。
　　2、改造冲压设备，提高生产可靠性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的可靠性。
　　3、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用冲压工具的冲压作业中，安装防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作。