汽车冲压件的选材要求:
1、 知道冲压件的类型和使用特点
在选择汽车冲压件的原材料之前,我们需要知道这个冲压件的类型和使用特点,只有这样,才能根据它的类型和使用特点选择合适的金属材质,既能保证产品的质量,又能延长汽车冲压件的使用寿命,提高原材料的使用效率。
2、 具备良好的生产工艺
除了要根据汽车冲压件的类型和使用特点选择之外,还要选择好的工艺性能,只有这样生产出来的冲压件才能拥有好的经济实用性。具备良好生产工艺的冲压件原材料的售价相对来说是比较居中的,人们能够轻松的购买的起,不像有些生产工艺的材料售价太高,加重企业的原材料负担成本。
3、 满足所需工艺的需要
我们在选择汽车冲压件原材料的时候,一定要知道机械零件在服役状态下所表现出来的力学性能、物理性能和化学性能,比如汽车冲压件运用在车架横梁、纵梁、车厢等上面的时候,这些零件起着的基本上是支撑的作用,所以要选择一些承重好、负荷大的零件。
现在在汽车冲压件生产的过程中,采用的多的就是冷冲压工艺,因为适应时代的需要。冷冲压材料的好坏将直接决定产品性能的好坏、使用寿命的长短和成本的高低。所以我们一定要牢记汽车冲压件的选材要求和原则,只有这样,才能制造出好的汽车冲压件零件。
汽车冲压件的重量都是比较轻的,制造出来的产品尺寸的精度是比较高的,外表光滑、美观,不需要做过多的表面处理。
保证汽车冲压件质量的方法:
1、汽车冲压件在拉伸的时候会因受到压缩变形从而生产起皱现象,为了能避免此类现象的发生,我们可以提高内劲向拉应力来消除,还可以通过增加拉伸筋以及对半径的减小。要是他局部出现了变形,那我们的拉伸力就要高一些。
要是外面材料他的变形太大那就会有破裂出现,如果要避免这种问题,那我们就要先进行下料,以此来确保柸料的质量。
2、如果局部变形的冲压件拉伸变形力**侧壁材料,会导致双向伸长变形,如果外部材料不能对内部进行补充,就以为变形量过大,产生破裂,想要克服这种状况,应该先利用冲裁方式下料,可以保证柸料边缘断面的质量,从而改善柸料边缘状态,采用适当加大材料尺寸来有效确定内凹翻边柸料尺寸。
3、利用石油所打磨的表面他会有很多的亮点和亮痕,如果说有划痕或者是磕碰那都是因为我们的操作人员不注意所引起的,当然在零件进行周转的时候也很容易出现划痕,要是周转的次数多了那么发生碰撞机会也会变多。
汽车五金冲压件的特点:
1.汽车五金冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好。
2.汽车五金冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。
3.汽车五金冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
一般在选择汽车冲压件材料的时候应该遵循以下几点原则:
1、所选择的汽车冲压件材料首先得满足汽车零部件的使用性能要求。
2、汽车冲压件材料要有比较好的工艺性能。
3、具有好的经济性,即能**材料的质量,同时还能节约生产成本。
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