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台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司

好的塑料衣架模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本厂拥有10年专业模具设计制造经验可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具主要也*出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
一． 前期要设计结构，在结构中选择不同的材料配方，模架和模具型芯型腔及滑块部分科学用料。
二． 模具钢材强烈建议采用3次处理，调质，*二真空42-46度硬度处理，*三保温度48小时回火。ZUI重要的控制好每一块钢料的在炉里的距离，让每块处理保持均匀，不能局部太硬造成的破裂。
三． 塑料模具由其配合的平衡度，必须在合模机上合模，在塑料模具放在注塑机上生产时，首先安装好上模，然后打开注塑机让下模悬空重新合模，这次把模具完整安装在注塑机上，让平衡自动磨合，此举很好的提高模具寿命。
四． 如今采用自动模具保护系统，目的是为了当产品未脱落或由于不正常操作时注塑机能够自动停止，可靠地保护模具不受损。

模具主要分为三类：
（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计较简单，*加工，成本

较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设

计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其ZUI大区别是流道处于一个或多个有恒温的热

流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水

口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

由于注塑模多是单套生产，没有互换的要求，在制造上较多的是采用“实配法”，即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件，如按孔的尺寸来加工轴；或是“同镗法”，即两个同样尺寸的孔，如模板与模座，可将其固定在一起同时镗出，即可保证尺寸、精度相同。