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细颗粒PCD刀具可获得更好的加工表面光洁度，但磨损速度较快。
金刚石是最硬的材料，采用特殊的高温高压工艺，可以在硬质合金基体上粘结一层紧密的聚晶金刚石层。PCD刀片可用于切削加工非铁的其他金属如铝合金和铜合金以及非金属如纤维增强塑料（GFK和CFK）,硬质橡胶，木材，纤维板，三聚氰胺树脂聚合材料和纤维增强金属（MMC）。使用带金刚石镀层的切削工具，您可以获得更快的切削速度和更长的刀具使用寿命，被加工材料的表面质量和加工精度也会更高。PCD 刀片可用于切削加工非铁的其他金属如铝合金和铜合金以及非金属如纤维增强塑料（GFK和CFK）,硬质橡胶，木材，纤维板，三聚氰胺树脂聚合材料和纤维增强金属（MMC）。使用PCD材料制成的切削工具，您可以获得更快的切削速度和更长的刀具使用寿命，被加工材料的表面质量和加工精度也会更高。
PCD (聚晶金刚石)的组成部分中95%-99%是碳的同位素C12，其导热性能比天然金刚石好50%，比铜快8.5倍，其物理特性也是目前较好的。
金刚石是最硬的材料，采用特殊的高温高压工艺，可以在硬贡合金基体上粘贴一层紧密的聚晶金刚石层。PCD刀片可用于切削加工非铁的其他金属如铝合金以及非金属如纤维增强塑料( GFK和CFK) 硬质橡胶、木材、纤维板、三聚氰胺树脂聚合材料和纤维增强金属(MMC)。使用带金刚石镀层的切削刀具，您可以获得更快的切削速度和更长的刀具使用寿命，被加工材料表面的质里和加工精度也会更高。
聚晶金刚石(PCD)刀具加工铝制工件具有刀具寿命长、金属切除率高等优点。

具有极高硬度和独特机械性能的PCD复合片是由金刚石颗粒和催化剂的混合物在高温高压下烧结而成，在合成过程中产生了金刚石颗粒共生物，并在金刚石颗粒之间建立起连接“桥”，从而获得具有催化剂岛状结构、类似于整体金刚石的PCD材料。
PCD刀具可分为表面加工刀具和孔加工刀具两大类。

金刚石刀具已广泛使用在修建、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、轿车等工业。金刚石工具归于新兴产业，其对传统工具的代替还有很大的空间。当时，我国，韩国已经成为国际金刚石工具生产基地，欧美发达国家还保存少量的高端产能。
金刚石工具使用：
金刚石具有坚硬性，故制成的工具特别适合加工硬脆资料尤其非金属资料，如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火资料、磁性资料、半导体、宝石等;也能够用于加工有色金属、合金、木材，如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。现在金刚石工具已广泛使用以修建、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、轿车等工业。
金刚石工具用处：
依据其的不同，首要分为：金刚石磨削工具、金刚石锯切工具、金刚石刀具、金刚石钻探工具等几个大类。
刀具夹头的刚性对于PCD刀具的使用也十分重要。如果刀具夹头刚性不足，使用再好的刀具也难以获得满意的加工表面光洁度。刀具制造商推荐PCD刀具用户使用HSK刀柄(夹头)，这种刀柄刚性高、夹紧可靠、扭矩传递性能好，非常适合PCD刀具的高速切削。