大岭山大型丝印网版制作 欢迎在线咨询

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深圳市宝安区沙井佳捷丝印器材经营部

传统的丝印网版


丝印网版制版方法有哪些

丝网印刷工艺其中较至关重要的环节就是制版,上海明德丝印公司以较其优良的制版工艺良好于**业,

以下是一些制版的经验:



一、液态型直接法 感光胶

感光胶的长处是工艺简朴、经济、实用。其特性有曝光速率快,丝印网版耐久耐用并且去膜容易,精良的耐溶性,

其生产工艺流程是:网前处置处罚及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用

其事情情况为温度15~20℃,相对温度50~65%,黄灯下暗房操纵。



※网前处置处罚及选网

新丝网在利用前必须用磨网膏举行网前处置处罚,每个网版都要用 脱脂剂 彻底脱脂,详细操纵要领是用水

淋湿丝网两面,涂上 洁版膏液 或脱脂剂,然后用毛刷涂匀称并静置1分钟,末了用净水冲洗洁净。

利用过的网要是不再利用,可用 脱膜剂 浸泡,然后洗濯洁净,利用前必须做脱脂处置处罚工艺。

丝网洗濯好后,烘干处置处罚待用。制网者可凭据所必要的网牍目数举行选网:丝印线路一样通常用120T/cm,

阻焊100-120T/cm,字符100-120T/cm,碳桥油43-120T,印剥离兰胶18-36T。



※配胶

直接法感光胶现在市上有二种范例:一种是单液型,这种范例是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶,可直接利用

的范例;另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在利用前必须举行设置装备部署,即把敏化剂参加适量水匀称

搅拌后倒入感光胶中,颠末上下左右充实搅拌,即配制完成。配胶事情较少要在利用前两个小时完成,较佳的要领

是在**个事情日放工前配好胶,第二天上班即用。牢记,配好的胶必须静置2小时以上,让胶中泡沫消散才可利用,

不然会出现意想不到的质量变乱。



※涂胶

把干燥好的待用网安排在涂胶台上,把适量的感光胶倒入刮刀内,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网

的凹面),一样通常每面3刀次,要是要求厚网版,那么可分多次涂刷,即**次涂胶后,立刻放入30-40℃的烘箱

中烘干,取出丝网再次涂胶,凭据所要求厚度,决定涂胶次数,细致一样通常印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)

多涂2-3刀次。涂胶工艺非常紧张,网版质量优劣,端赖涂胶,要求版面厚度匀称同等,有立体感。



※干燥

丝印感光胶涂刷完后,先静置1-2分钟,然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。

细致:丝网肯定要烘干,不然会影响网版的结实性。



※曝光

将底片胶卷药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间凭据感光胶的厚度及曝光灯

的能量及所制网版的要求(一样通常线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间差别)而定,一样通常在利用前要借

助曝光盘算尺来测定曝光时间,然后再牢固所制网版的曝光时间。

细致:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字标记不牢固;曝光时间达长,会造成显影

不尽或线条变细等质量变乱的产生。因此,分外发起,正确的曝光时间泉源于科学的实践,生产中曝光前肯定要用曝

光尺定曝光时间,然后再牢固曝光时间,切勿凭履历办事,盲目作业。



※显影

从曝光机取下丝网,去失底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,约莫湿润30-60秒后,再用

高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干周围多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。

※查抄待用

丝网烘干后,再细致查抄所制网版是否切合生产加工要求,要是达标立刻做好封网事情,以使生产职员待用;若有分歧

要求,立刻举行修补或重新制作。



二、预敏化型直接法感光胶片

这种胶片是一种预敏化的光敏质料,在丝网曝光前贴于丝网上,具有亲水性,解像力强,线条明锐度佳,结实耐用,其

性能优于感光胶,因其具有亲水性,故俗称“水胶卷”。其操纵工艺流程为:

网前处置处罚及选网→贴胶片→烘干→曝光→显影→待用

其事情情况为温度18-23℃,相对温度55-65%,黄灯下或柔和灯下操纵。

水胶卷操纵工艺中,丝网前处置处罚及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶生产操纵工艺雷同,只不外贴胶片工艺

有所差别,这里,我们就重点探究报告一下这一工艺制程:



※贴胶片

将丝网倾斜45℃置于上胶架上,用喷壶将丝网喷湿,然后用刮刀把丝网水份刮匀称,不让有水泡存在;将水胶卷外卷,

使药面朝外,然后警惕地将药面贴于丝网上的印刷面(凸面),贴好后即用喷壶向油墨面(凹面)喷水,使水胶卷药面完

全湿润,看不到白色,再用刮刀匀称地轻轻地在印刷面(凸面)把水压出,再用刮刀 到油墨面(凹面)把挤出的多余水

份轻轻地刮出,末了用吸尘布把网框中的多余水份吸干,至此,贴膜工艺完成。

贴胶片质量的优劣,一是要求网版必须洁净不克不及有垃圾、肮点;二是水份的控制,不克不及有水泡的产生,贴膜片必须

匀称不克不及有皱征象产生;;水胶卷生产工艺中必须细致:贴膜要匀称,膜版必须烘干,曝光前要将胶片上的掩护基膜撕下。

丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,*丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。 织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式
调色色卡对丝印有用吗
丝网印刷中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使

同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,

这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必

能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。

所以说,这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做一个参照,

从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依据,那么丝

印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一下,一般需

要注意下面几点:

1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,

以便于下次方便使用。

国内大中型商场中的产品(化妆品、珠宝、手表)宣传广告架多追求哑光效果,以衬托亮丽多彩的商品。而**玻璃板生产厂家没有此板,可选用平光板或透明板用砂面处理油墨直接印刷,待油墨干燥后,即可呈现砂感哑光效果。

**片表面常有大量的静电与灰尘,灰尘如粘附在网版上,将造成文字与色块残缺,出现废品。因此,印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除,首先用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘,然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时,边印边检查,如发现问题,及时清理网版后,再进行印刷

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联系手机是13537800131, 主要经营佳捷丝印厂是东莞丝印加工、东莞移印加工、深圳滚印加工,深圳移印加工等产品专业生产加工的公司。公司拥有完整、科学的质量管理体系。以“专业品质,精益求精”为宗旨,以“科技**、以人为本、诚实守信”为经营理念,以“服务客户、满意客户、提升客户”为目标,产品以品质好,服务好博得众合作伙伴的**,从而得到各商家的合作支持。
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