宇兴通达是一家专业从事IMD模内注塑、薄膜开关的研发、设计、制造的高公司,拥有专业的技术团队,全套先进的印刷、成型、注塑检测设备及10万级无尘车间。
IML模内注塑工艺装饰件15天开模,5天内交样,7天内开始交货,月产能100万PCS以上
IMD模内注塑工艺是一种传统而又富有创新能力较强的工艺,通常大家会将IMD模内注塑工艺叫做“IMD工艺”“IML工艺”“模内注塑工艺”等一些叫法。
IMD模内注塑工艺是一套具有循环生产线系统,从PET薄膜丝印再到3D成型落料然后注塑磨具后检包修刮包装出货,其中可以采用各类颗粒料米,比较常用的ABS、PC、TPU料,当然也有客户提供一些特殊性能料米;
IMD模内注塑工艺运用非常广泛,有小家电面板、智能穿戴镜片、汽车内饰面板、医疗设备外壳镜片、手机前后电子盖、移动电源外壳,各类智能手机保护套等一些中高端仪器仪表上面都有采用IMD模内注塑工艺。
IMD模内注塑工艺的创意能力较强,不同的款式只需要一套模具,其中颜色可以凸显出镭射、碳纤维、电镀等效果,使得产品更加有层次感,从而提高了产品的美观。
模内注塑工艺优势:
1、产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色;
2、产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提品更优良的表面耐磨与耐化学特性;
3、3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;
4、多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或**材质特殊式样;
5、制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产;
6、降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本 。模内注塑工艺选择深圳市宇兴通达科技有限公司
IMD模内注塑是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果
采用环保**材料,IMD模内注塑工艺各类电子科技产品行业新宠