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在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
含浸加工厂
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东莞含浸加工
嘉泰90C 真空浸渗热水固化密封剂的使用解决了长期困扰铸造行业的技术难题。
其特点在于:
a. 浸透时间短,固化时间短
b. 零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺纹孔
c. 可密封 0.3mm 以下壁厚2mm以上的微孔,一次浸渗合格率为 98%以上
d. 浸渗合格后不发生渗漏,与零件同使用寿命
e. 综合成本低,每吨零件仅消耗 5公斤左右胶液
f. 固化后,承受温度为 -55 ℃ ~+ 200 ℃
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适用的真空浸渗工艺适用范围于所有有密封性要求的铸件,使用嘉泰或盐介质浸渗剂,使浸渗后的铸件不再渗漏,或达到规定的泄漏值,并保持产品原有的各项性能。 运用的浸渗技术是利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙的目的,真空浸渗技术是现代科技发展的一项新技术。 运用的浸渗技术广泛用于铸造缺陷的密封,木材的防虫、防腐、阻燃,粉末冶金件的增强、防蚀和密封,水泥制品的防碱或酸性腐蚀,电器、电子元件的防潮和绝缘,汕头铝铸件含浸加工供应商中的含浸加工就是君乐五金的拳头产品之一。
东莞市君乐五金制品有限公司,地址位于东莞市清溪镇松岗村松岗路158号金田工业园一楼104号,成立于2016年11月23日。 适用的真空浸渗工艺适用范围于所有有密封性要求的铸件,使用嘉泰或盐介质浸渗剂,使浸渗后的铸件不再渗漏,或达到规定的泄漏值,并保持产品原有的各项性能。 运用的浸渗技术是利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙的目的,真空浸渗技术是现代科技发展的一项新技术。 运用的浸渗技术广泛用于铸造缺陷的密封,木材的防虫、防腐、阻燃,粉末冶金件的增强、防蚀和密封,水泥制品的防碱或酸性腐蚀,电器、电子元件的防潮和绝缘。 近代工业浸渗技术的应用可以追溯到三十年代的铸件堵漏工艺,当时用水玻璃以内循环填充铸件空隙。五、六十年代,随着汽车工业的发展,美国、前西德、前苏联等工业发达国家,为承压铸件的密封推动了* 一代浸渗剂—型浸渗剂的研制和应用,并由局部或常压浸渗工艺发展到我公司目前使用的真空加压浸渗工艺。 七十年代以来,能源危机的出现,促使汽车向轻型化发展,许多铸铁部件由铝、、锌等轻金属及其合金材料代替,
工厂实景
减轻汽车重量,减少能源消耗,提高汽车的使用性能。但轻金属铸件*产生微孔,导致受压铸件渗漏,同时,粉末冶金烧结件的广泛应用,进一步节省了材料和机械加工费用。多孔材料的泄漏问题急待解决,促进了对浸渗技术的需求。同时化学工业的发展,又促进了浸渗剂的研究与开发,种类繁多,用途广泛,性能优良的浸渗剂不断出现,相继推出了聚酯型*二代浸渗剂和厌氧型、热固性型*三代浸渗剂。浸渗方法和浸渗工艺不断得到改进,浸渗设备向大型化、半自动化发展,进一步推动了浸渗技术的广泛应用,浸渗技术已被先进工业国家的**和尖端技术部门认可。浸渗技术的应用,推动了许多复杂结构设计的薄壁化。现在国外一些企业已把浸渗技术作为一项设计手段和铸件生产中不可缺少的生产工序,并主张对铸件进行浸渗全处理。浸渗效率高,以及浸渗处理经济效果显著,已使人们认识到这项技术在工业生产*力推广的价值。汕头铝铸件含浸加工供应商中的含浸加工是君乐五金全体员工努力奋斗的产品。
工厂一角