江苏热门PCD刀片-LPGT系列生产厂家

聚晶金刚石(PCD)刀具加工铝制工件具有刀具寿命长、金属切除率高等优点。
PCD刀具牌号是以金刚石颗粒的粒度进行分类。根据制造商的标准，细颗粒、中等颗粒和粗颗粒。
细颗粒PCD刀具可获得更好的加工表面光洁度，但磨损速度较快。
刀具夹头的刚性对于PCD刀具的使用也十分重要。如果刀具夹头刚性不足，使用再好的刀具也难以获得满意的加工表面光洁度。刀具制造商推荐PCD刀具用户使用HSK刀柄(夹头)，这种刀柄刚性高、夹紧可靠、扭矩传递性能好，非常适合PCD刀具的高速切削。
PCD刀具的后角越小，切削刃的强度越高。
金刚石是最硬的材料，采用特殊的高温高压工艺，可以在硬质合金基体上粘结一层紧密的聚晶金刚石层。PCD刀片可用于切削加工非铁的其他金属如铝合金和铜合金以及非金属如纤维增强塑料（GFK和CFK）,硬质橡胶，木材，纤维板，三聚氰胺树脂聚合材料和纤维增强金属（MMC）。使用带金刚石镀层的切削工具，您可以获得更快的切削速度和更长的刀具使用寿命，被加工材料的表面质量和加工精度也会更高。PCD 刀片可用于切削加工非铁的其他金属如铝合金和铜合金以及非金属如纤维增强塑料（GFK和CFK）,硬质橡胶，木材，纤维板，三聚氰胺树脂聚合材料和纤维增强金属（MMC）。使用PCD材料制成的切削工具，您可以获得更快的切削速度和更长的刀具使用寿命，被加工材料的表面质量和加工精度也会更高。

金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。PCD刀片可用于切削加工非铁的其他金属如铝合金和铜合金以及非金属如纤维增强塑料（GFK和CFK），硬质橡胶，木材，纤维板，三聚氰胺聚合材料和纤维增强金属（MMC）。使用PCD材料制成的切削刀具，您可以获得更加快的切削速度和更长的刀具使用寿命，被加工材料的表面质。