Ni-铁氟龙 苏州威斯德金属制品有限公司 六安化学镀镍特氟龙报价

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苏州威斯德金属制品有限公司

溶剂:日本镀层厚度:5-10微米性能:自润滑、耐磨耐温:260°摩擦系数:0.06-0.12硬度:HV400
Ni-P-PTF镀层、镍特氟龙(Ni-Teflon,Ni-PTFE)镀层应用与用途:离合器,轴,紧固件,输送机部件,汽车部件,OA机器,机械部件、空气压缩机、汽缸、驱动系统零件、雨刷、影印机滚轴、硬碟齿轮、照相机零部件、机器人零部件、纺织用防护部件、搬送机器、继电器、漏电保险开关、电动机轴、塑胶用模具、橡胶模具纤维、拉链、工具、轴承、锁零部件等等。
皮膜的结构:含有ptfe(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层,特长:润滑性,泼水性, 不黏性。用途:离合器,轴,紧固件,输送机部件,汽车部件,太仓化学镀镍铁氟龙,oa机器,机械部件,多种目的的综合性用途等,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的**细颗粒均匀地分散在化学镀镍的镀层中而形成的复合镀层。该镀层不仅具有厚度均匀,硬度高i(hv400),再附加上ptfe(聚四氟乙烯)的特性——自润滑性。摩擦系数:0.06-0.12其主要的运用目的是改善滑移部位的润滑性及防擦伤性等。根据不同的用途需求,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的含有量是可以调整的。
六安化学镀镍特氟龙报价
1、具有高硬度和高耐磨性,在沉积状态下,镀层硬度为HRC49~55,400℃热处理为HRC69~72。试验表明,在干燥和润滑的情况下,具有相当于硬铬的耐磨性。因此,可用他来代替高合金材料和硬铬镀层。
  2、具有优良的抗蚀性,由酸性镀液化学沉积NI-P合金层的抗蚀性比碱性镀液优越,它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50~125μm镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件,以抵抗海洋性气候的腐蚀。
  3、化学沉积NI-P合金无电流密度过大现象,在尖角或边缘**部位没有过分的增厚,即有很好的“仿形性”,镀后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀,析出均匀性约在所定厚度的25%以内。
  4、化学沉积NI-P合金镀层空隙少、致密、表面光洁。
  5、不需要直流电源,被镀零件无导电触点。
  6、在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
  7、不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备,节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
  8、热处理温度低,在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同硬度值。因此,它不存在热处理变形问题,特别适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
  9、无渗透性的限制,适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如:机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模,由于渗透性限制,无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积NI-P合金层使其表面强化。
六安化学镀镍特氟龙报价
实验结果显示镀浴的pH值必须控制在4.80-4.92范围内,以维持镀液的稳定性。温度的提升,析镀膜可获得较佳的接触角度,但随着浴温的增加,析镀速率反而会减少,例如,在85 ℃操作条件下镀层的接触角为113.47度、镀率为15.8 um /hr,95℃时接触角为146.29度、镀率为5.7 um/hr。析镀时间与沉积厚度呈线性关系,时间愈长可得较厚之薄膜,但镀液中PTFE含量**过7.5 cc/L,沉积速率受到限制,反而减缓。美国PTFE悬浮液,其镀层品质深受界面活性剂的影响,其佳条件为95 ℃镀液,可得接触角度140.01°,镀层厚度6.5 um、平均硬度173.54 Hv。使用日本的PTFE悬浮液,其镀液可以不使用表面活性剂,在95℃浴温、PTFE含量7.5㏄/L、化镀20min的佳条件下,可得接触角度147.70 °,镀层厚度5.5 um、平均硬度160.80 Hv。目前的研究进度已获得**疏水性之Ni-P-PTFE复合层,并应用析镀于具有微结构之Ni-Co模具表面,可得接触角141.42°,且实际进行热印压模(Hot embossing)的测试,经过压膜与脱膜实验后,量测接触角为137.89°。因此,科研人员所制备的Ni-P-PTFE复合层有抗沾黏的能力,可助金属模具的离型性和脱模性效果。
六安化学镀镍特氟龙报价
化学Ni-P/PTFE复合电镀技术是在化学镍磷镀膜中均一的析出1.0微米以下的PTFE(聚四氟乙烯)微粒子的化学复合电镀技术。由于PTFE微粒子的共同析出,所以可以得到润滑性、脱模性以及防水性的复合电镀薄膜。他不含有近年来被指出在环境中蓄积而造成危害的PFOS或PFOA,并且不使用含有此类盐类的氟素界面活性剂,所以镍磷铁氟龙为对环境负荷少的复合电镀技术。
那化学镀镍铁氟龙到底是一种什么样的复合镀层呢,此复合镀层又被称为润滑镀层,其中氟树脂(PTFE)颗粒以纳米级分子式的方式均匀的沉积在化学镍(Ni-P)镀层中。这也使得涂层也很好的润滑性能。苏州威斯德金属制品有限公司在化学镀镍铁氟龙的原材料上严格把控,经过很长一段时间的摸索和研究,我司选用日本Kaniflon作为终供应商,对于产品质量管控已形成相当完备的流程。

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