重庆铝合金激光焊接

激光焊接属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件(如镜子)导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。
激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸汽，并以较高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。

华诺激光-中国实力的不锈钢激光焊接加工厂家。供应专业激光焊接加工服务。可焊接201、304、304L、316、316L不锈钢无缝管与毛细管 工业管,装饰管,卫生级不锈钢管。
激光焊接的优点：
1.焊点小（0.1—1.0mm），精细美观，光滑平整。
2.*套丝，焊后*二次处理，省时省力，节约成本。
3.焊接后密封性好，无泄漏及虚焊的现象。
4.可焊接一些难度较高的部位，传统焊接难以接近的部位、窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。
5.焊接牢固（可耐压50MPa），长期剧烈颠簸和振动，焊缝仍然牢固如初；
6.不用焊丝，焊料，没有铅污染，符合环保要求，并且易于产品辨识，有防伪功能。
7.焊速快，节约时间成本。

激光焊接作为现代科技与传统技术的结合体，其相对于传统焊接技术而言，尤其*特之处并且本身的应用领域以及应用层面更加广泛，可以较大的提升焊接的效率和精度。其功率密度高、能量释放快，从而更好的提高了工作效率，同时其本身的聚焦点更小，无疑使得缝合的材料之间的黏连度更好，不会造成材料的损伤和变形。
激光焊接技术的出现，实现了传统焊接技术所无法应用领域，其能够简单的实现不同材质、金属与非金属等多种焊接需求，并且因为激光本身的穿透性和折射性，使得其能够依据光速本身的运行轨迹，实现360 度范围内的随意焦，而这无疑是传统焊接技术发展下所无法想象的。除此之外，因为激光焊接能够在短时间内释放大量热量实现快速焊接，因而其对于环境要求更 低，能够在一般室温条件下进行，而*再在真空环境或是气体保护状态下。
华诺激光经过多年加工服务与技术创新，对激光焊接的工艺和参数具有*特的方法，积累了丰富宝贵经验，为市场提供多款优质激光焊接加工服务和解决方案。华诺激光焊接机的焊接速度快，加工效率高，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，在工业激光焊接领域受多众多企业青睐，成为国内激光焊接技术水平，在客户中有着的口碑和信誉，是行业的**。
经过几十年的发展，人们对于激光技术的了解以及认知程度，未来激光焊接技术不仅仅能够用于汽车、钢铁、仪器制造等领域，其必然还可以在军事、医学等等更多的领域得到应用，特别是在医学领域，借助于其本身的高热量、高融合、卫生等特点，更好的在神经医学、生殖医学等临床诊治中应用。而其本身的精度优势也会在更多的精密仪器制造业中得到应用，从而不断造福人类以及社会的发展。

激光焊接在快速焊接时，激光可以焊出较深且窄的焊缝。由于较小的焊缝宽度使得热影响区面积很小，所以工件变形也很小。激光能焊接要求焊缝很细小的工件，可达到的焊缝深度在0,2 mm到200mm之间。高能量密度使得激光光束可以焊接所有的金属，包括一些易熔化、高熔点、高传导金属，以及对不同材料进行混合组合焊接，如钢和铜不锈钢和铝等焊接。
可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨、纯铝和纯银、钛合金等；
激光焊接的优点：
1.焊点小（0.1—1.0mm），精细美观，光滑平整。
2.*套丝，焊后*二次处理，省时省力，节约成本。
3.焊接后密封性好，无泄漏及虚焊的现象。
4.可焊接一些难度较高的部位，传统焊接难以接近的部位、窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。
5.焊接牢固（可耐压50MPa），长期剧烈颠簸和振动，焊缝仍然牢固如初；
6.不用焊丝，焊料，没有铅污染，符合环保要求，并且易于产品辨识，有防伪功能。
7.焊速快，节约时间成本。
一切以客户满意为我司的服务宗旨。华诺激光欢迎各位前来咨询与考察，我公司竭诚为您服务。